藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中（zhōng），對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效（xiào）送（sòng）風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封（fēng）方（fāng）式。

液槽（cáo）式高效（xiào）送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝（zhuāng）人員（yuán）(尤其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類（lèi）風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解（jiě）而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送（sòng）風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外（wài）打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角（jiǎo）處（chù）：焊縫應連續（xù）並且經（jīng）過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是（shì）關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要再（zài）次調（diào）整。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有（yǒu）接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過（guò）濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本（běn）身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接（jiē）處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這（zhè）一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談（tán）到的箱體、框架（jià）、過濾器（qì）等均沒有問題（tí），而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安（ān）裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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