茂（mào）名萬（wàn）級層（céng）流送風天花

萬級送風天花又稱為潔淨送風天花，淨化送風天花，層流送風（fēng）天花（huā），無塵送風天花，手術（shù）室送風天花。

萬（wàn）級送風（fēng）天花是現代醫院手術室必用的一種（zhǒng）淨化裝置。萬級層流送風天花它的（de）裝置是根據國內外（wài）*的阻漏層技術（shù），依托手術室潔淨送風天花裝置，使用本（běn）設備可合（hé）理分布潔淨室內的氣流（liú），有效保（bǎo）證（zhèng）室內的潔淨度（送風麵100級）。萬級送風天花可廣泛（fàn）應用於醫院（yuàn）潔淨手術室、潔淨病房、潔淨動物房等項目（mù）。

萬級送風天花箱體板金製作，表麵烤漆。萬級送風天花 隨著（zhe）現代醫學科學的飛速發展，外（wài）科技術對（duì）手術室的潔淨條件的要求（qiú）也越來越高。百級層流手術室是目前較為理想的。

但如何（hé）有效管理，使層流手術室的空氣菌落數符合衛生（shēng）部頒發（fā）的空氣環境衛生學標準，又符合潔淨手術室等級標準，並使之減少到（dào）最低限度，國內檢索文獻（xiàn）資料較少，是目前潔淨手術室管理（lǐ）中（zhōng）值（zhí）得（dé）探討的一個新的課（kè）題。

層流送風天花（huā）是采用空氣潔淨對微生物汙染采取程度不同的控製，達到控製空間環境中空氣潔淨（jìng）度適於各類（lèi）手術之要求；並提供適宜的溫、濕度，創造一個潔淨舒適的（de）手術空間環境。

萬級送風天花應用（yòng）範圍：

萬級送風天花-無塵淨化天花廠家全新第二代德國FFA技術層流淨化天花，層流天花是潔淨手術室、層流病房的淨（jìng）化（huà）送風末（mò）端，它兼有高效過濾，均流及氣流補償作用；萬級送風天花可廣泛應用於醫院潔淨手術室（shì）、潔淨病房、潔淨動物房等（děng）項目。

萬級送風天花特（tè）點（diǎn）；

萬級送風天花-無塵（chén）淨化天花廠家（jiā）全（quán）新第（dì）二代德國FFA層流淨化（huà）天花，層流天花是潔淨手術室、層流（liú）病房的淨化送風末端，它兼有高效過濾，均流及氣（qì）流補償作（zuò）用。

送風天花結構的（de）合理性直接影響到手術室（shì）的送風效果，淨（jìng）化級別，垂直送風模（mó）式，手術室專用不鏽鋼層（céng）流送風天（tiān）花：

送風天花參（cān）照國（guó）際國內規範和進行開發，經十多（duō）年實際醫院使用經驗積累，結構合理，分為I、II、III級手術室用，箱（xiāng）體冷板噴塑，下框全不鏽鋼，美觀耐用。

潔淨送風（fēng）天花裝置是根據國內外*的阻漏層技（jì）術（shù），使用本設（shè）備可合理分布潔淨（jìng）室內的氣流，有效保證室內的潔淨度（dù）（送風麵（miàn）100級）。

萬（wàn）級送風天花參（cān）數:

Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型；過濾效率99.99%；出風風速(m/s)0.45、0.3、0.23

送風麵尺寸(mm)2600×2400；2600×1800；2600×1400；

外形尺寸(mm)2680×2480×450；2680×1880×450；2680×1480×450

高效過濾器規格（gé）數量：630×580×220×16隻；630×580×220×12隻；630×680×220×8隻

使用場合：Ⅰ級特別潔淨手術室、Ⅱ級標準潔淨（jìng）手術室、Ⅲ級一般潔淨手術室。

手術室的潔淨送風天花，其特征是，在靜壓（yā）箱進風上方按氣流方向設置高效過濾器箱體及高效過濾器，在靜壓箱進風口處設均布器（qì），下方（fāng）設阻漏層。阻漏層為低阻亞高效過濾材料，阻力在40—80Pa，過濾效率在亞高效範圍內。

優點：

設置阻漏層，突破了高（gāo）效過濾器必須布置在送風末端的（de）常規模式（shì）；可（kě）降低建築層高（gāo）；方（fāng）便過濾器的安裝檢（jiǎn）修；使室內含塵濃度再次降低（dī），把潔淨區麵積擴大1倍以（yǐ）上。適用於手術室和包（bāo）括（kuò）單向流百級區（qū）亂流潔（jié）淨間。 　

要求：

手術室的（de）潔淨送風（fēng）天花，包括靜壓（yā）箱、高效過濾器，其特征 是，在靜（jìng）壓箱進風上方按氣流方向設置高效過濾器箱（xiāng）體，箱體內置高效過濾 器，在靜壓箱進風口處設（shè）有均布器，在靜壓箱下方設置阻漏（lòu）層。 

手術室（shì）送風（fēng）天花的製作（zuò）方法：

本發明涉及送風天花，尤其是手術（shù）室送風天花。手術室送風天花，包括吊杆、吊龍骨、單槽送風天花模塊、雙（shuāng）槽送（sòng）風天花模塊、風管法蘭、龍骨槽、高效過濾器（qì）、凸（tū）頭（tóu）、送風（fēng）口，所述的單（dān）槽送風天花模塊（kuài）采用鋼板製成一個中空的長方（fāng）體，所述的長方體的內部中間固定安裝有高效過濾器（qì），所述的長（zhǎng）方體的上端開風口並安裝有風管法（fǎ）蘭（lán），所述（shù）的長方（fāng）體的底部（bù）安裝有送風口，所述的長（zhǎng）方體的左上角製（zhì）作成一個向內凹的一級（jí）的階梯角，所述的階梯角上固定（dìng）連接有龍（lóng）骨槽；所述的長方體的右上角（jiǎo）製（zhì）作成一個水平（píng）凸出的凸頭。

優點，采用模塊化設（shè）計，安裝（zhuāng）運輸（shū）方便，多（duō）個（gè）模塊任意組合，適用各（gè）種（zhǒng）大小的手術室需要，更換過濾器方便、送風氣流（liú）更為均勻，結構（gòu）簡單，清潔除塵作用（yòng）好。

說明：手術室送風天花。

領域（yù）：送風天花，尤其是一種手術室（shì）送（sòng）風天花。

背景：現有的手術室送風天花，都製作成整體式，這帶（dài）來以下不便。

一、整體式的手術室的送風（fēng）天花體積大，需要占用比較大的空間，運輸和存儲不方便（biàn）；

二（èr）、整體式的（de）手術室的送風天花重量大，需要多（duō）人或垂直安裝設（shè）備安裝（zhuāng），安裝困難；

三、如果要增大或減少整（zhěng）體式（shì）送風天花的（de）大小，隻能重新製作送風天花（huā），送風天花（huā）的通用性小；第四，整體（tǐ）式送風天花在更換維護（hù）高效過濾（lǜ）器時，隻能仰頭在（zài）高處操作，維護管理困難。

內容（róng）：目的在於克服現有（yǒu）技術中的缺陷，采用一種手術室送風天花，采用模塊化設計，安裝運輸方便，多（duō）個模塊（kuài）任意組合，適用各（gè）種大小的（de）手術室需要，更換過濾器方便、送風氣流更為均勻，結構簡（jiǎn）單，清潔除塵作用好。

為實現上（shàng）述目的，本發明的技術方案是采用一（yī）種（zhǒng）手術室送風天（tiān）花（huā），包括吊杆（gǎn）、吊龍骨、單槽送（sòng）風天花模塊、雙槽送風天花模塊、風管法蘭、龍（lóng）骨槽、高效過濾器（qì）、凸頭、送風口，所述（shù）的單槽送風天花模塊采用鋼板製成（chéng）一個中空的長方體，所述的（de）長方體的內（nèi）部中間固定安裝有高效過濾器，所述的長方體的上端開風口並（bìng）安裝有（yǒu）風管法蘭，所述的長方體的底部安裝有送風口，所述的長方體的左上角製作（zuò）成一個向內凹的一級的階（jiē）梯角，所述的階（jiē）梯角上固定連接有龍骨槽；所（suǒ）述的長（zhǎng）方（fāng）體（tǐ）的右上角製作成一個水平凸出的凸頭。

所述的雙槽送風天花（huā）模塊（kuài）采用（yòng）鋼板製成一個中空的（de）長方體，所述的長方體（tǐ）的內部中間固定安（ān）裝有高效過濾器（qì），所述的長方體的上端開風口並安裝有風管法蘭，所述的長方（fāng）體（tǐ）的（de）底部安裝有送風（fēng）口，所述的長方體的左右上角分別製作成一個向內凹的一級的階梯角，所（suǒ）述的階梯（tī）角上（shàng）分別固定聯接有（yǒu）龍骨槽。

所（suǒ）述的吊龍骨采用鋁合金擠壓成（chéng）型，所述的吊龍骨的橫斷麵製作成一個凹槽，所述的吊龍骨的凹槽（cáo）的一邊穿在雙槽送風天花模塊或（huò）單槽送風天花模塊的龍骨槽中，所述的吊龍骨的凹（āo）槽（cáo）的另一邊鑽（zuàn）通（tōng）孔並製作有內螺紋（wén），所述的（de）吊龍骨（gǔ）與吊杆螺紋聯（lián）接。

有益效果在於:

1、采用模（mó）塊化設計，安裝運輸方便。

2、多個模塊任意組合，適用各種大小的手術室需要。

3、更換過濾器方便、送風氣流更為均勻。

4、結構簡單，清潔除（chú）塵作用好。

吊杆1、吊龍骨（gǔ）2、單槽送風（fēng）天花模塊3、雙槽送風（fēng）天花（huā）模塊4、風管法蘭（lán）5、龍骨槽6、高效過（guò）濾（lǜ）器7、凸頭8、送風口 9。

具體實施方式：具體實施（shī）方式作（zuò）進一步描述:

提供的設計方案，手術室送風天花，包括吊杆;

1、吊（diào）龍骨

2、單槽送風天花（huā）模塊

3、雙槽送風天（tiān）花模塊

4、風管法蘭

5、龍骨槽

6、高效過濾器

7、凸頭

8、送風口

9，所述（shù）的單槽送（sòng）風天花模塊（kuài）3采（cǎi）用鋼板製成一個中空的（de）長方體，所述的單（dān）槽（cáo）送風天花模塊3的內部中間固定（dìng）安裝有高效過濾（lǜ）器7，所述（shù）的（de）單槽送風天花模塊（kuài）3的上端開有風口並安裝有風管法蘭5，所述的（de）單槽送風天花模塊（kuài）3的底部安裝有送風口9，所述的（de）單（dān）槽送風天花模塊3的左上（shàng）角製作成一個向內凹的一級的階梯角，所述的階梯角上固（gù）定連接有龍骨槽6;所述的單槽送風天花模塊3的右上角製作成一個水平凸出的凸頭8。

所述的雙槽送風（fēng）天（tiān）花模塊（kuài）4采用鋼板製成一個（gè）中空的長方體，所述的雙槽（cáo）送風天花模塊4的內部中間固定安裝有高效過濾器7，所述的雙槽送風天花模塊4的上端開風口並安裝有風管法蘭（lán）5，所述的雙槽送風天花模塊4的底部安（ān）裝有送風口9，所述（shù）的雙（shuāng）槽送風天花模塊4的左右上角分別（bié）製作成一個向內凹的一級的（de）階梯角，所述的階梯角上分別（bié）固定聯接有龍骨槽6。

所述的吊龍骨2采用鋁合金擠壓成型，所述的吊（diào）龍骨2的橫斷麵製作成（chéng）一個凹（āo）槽，所述的（de）吊龍骨的（de）凹（āo）槽的一邊穿在雙（shuāng）槽送風天花模塊4或（huò）單槽送風天花模塊3的龍骨槽（cáo）6中，所述的吊龍骨（gǔ）2的凹槽（cáo）的（de）另一邊鑽通孔並製作有內螺紋，所述（shù）的吊龍骨2與吊杆I螺紋聯接。

工作過（guò）程是:送（sòng）風天花的組成方式，組成一個送風天花，需要三個雙槽送風天花模塊4和六個單槽送風天花模塊3，四根吊龍骨2。

三個雙（shuāng）槽送風天花模塊4的兩（liǎng）邊的龍骨槽（cáo）6上分別穿兩根吊龍骨2，六個單（dān）槽送風（fēng）天花模塊3分成兩組，每組各三個單槽送風天花模塊3，每組單槽送風天花模塊3上的龍骨槽6上分別穿一（yī）根吊龍骨。

兩組單槽送風（fēng）天花模塊3靠在一起，一組的凸頭8搭在另（lìng）一組的龍骨槽6上，另一組的（de）凸（tū）頭搭在雙（shuāng）槽送（sòng）風天花（huā）模塊4的龍骨槽（cáo）6上，此時四根吊（diào）龍骨2平（píng）行（háng）安裝，將吊杆（gǎn）I安（ān）裝在土建上，轉動吊杆，調整（zhěng）各（gè）組模塊的高度，使之水平*。

在各模塊的（de）風管法蘭5上分別接上送風管，就可以工作了。也可以采用四個模塊、六個模塊或其他數量（liàng）的模塊組成送風天花。

有益效果在於:采（cǎi）用模塊化（huà）設（shè）計，安裝運輸方便；多個模（mó）塊任意組合，適用各種（zhǒng）大小的手術室需要；更換高效過濾器（qì）7方便、送風氣流更為均勻；結構簡單，清潔除塵作用好。

以上所述（shù）的具體實施（shī）例，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說（shuō）明，所（suǒ）應理解的（de）是，以上所述僅為本發（fā）明（míng）的具體實施例（lì）而已，並不用於限製本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任（rèn）何修改、等同替換（huàn）、改進等，均應包含在本發明（míng）的保（bǎo）護範圍之（zhī）內。

要求：

1、手術室送風天花，其（qí）特征在於:包括（kuò）吊杆、吊龍骨、單槽送風天花模塊、雙槽送風天花模塊、風管法蘭、龍骨槽、高效（xiào）過濾（lǜ）器、凸頭、送風口，所述的單槽送風天（tiān）花模塊采用（yòng）鋼板製成一個中空的長方體，所述的長（zhǎng）方體的內部中間固定安裝有高效過濾器，所述的長方體（tǐ）的上端開風口並安（ān）裝有風（fēng）管（guǎn）法蘭，所述的長方體的底部（bù）安裝有送風口，所（suǒ）述（shù）的長方體的左上（shàng）角製作成一個向內凹的一級的階梯角，所述的階梯角上（shàng）固定連接有龍骨槽；所述的長方體的右上角製作（zuò）成一個水平凸出的凸頭。

2、根據權利要求1所述（shù）的一種手術室（shì）送風天花，其特征在於:所述的（de）雙（shuāng）槽送風天花模（mó）塊采用（yòng）鋼板（bǎn）製（zhì）成一個中空的長方體，所述的長方（fāng）體（tǐ）的（de）內部中間固定安（ān）裝有高（gāo）效過濾器，所述的長方體的上端（duān）開風口並安裝有風（fēng）管（guǎn）法蘭，所述（shù）的長方體的底部安裝有送風口，所述的長方體的左右上角分別製作（zuò）成一個向內（nèi）凹的一級的階梯角，所述（shù）的階梯角上分別（bié）固定聯接有龍骨槽。

3、根據權利要求1所述的一種手術室送風天花，其特征在（zài）於:所述的吊龍骨（gǔ）采用鋁合金（jīn）擠壓（yā）成型，所（suǒ）述的吊龍骨（gǔ）的橫斷麵製作成一個凹槽，所述的吊龍骨的凹槽的（de）一邊穿在雙槽送風天花模塊或單槽送風天花模塊的龍骨槽中，所述的吊龍骨的凹槽的另一邊鑽通孔並製作有內（nèi）螺紋，所述的吊龍骨（gǔ）與吊杆螺紋聯接。