杭州液槽式高效送風口（kǒu）

DOP高效送（sòng）風口特點：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采（cǎi）用插板式吊裝（zhuāng）定位，不需吊杆（gǎn）調（diào）節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑（sù）。

3.過濾器為無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采（cǎi）用單麵塗層凡布縫（féng）製（zhì），長度200。

DOP高效送風口參（cān）數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高（gāo）效過濾（lǜ）器(HEPA)一般是指對粒徑大（dà）於等於0.3um粒子的捕集效（xiào）率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置（zhì），用以提供潔淨的空氣。潔淨室是否能達到和（hé）保（bǎo）持設計的（de）潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢漏測試，確保其（qí）符合（hé）要求，是保證車間潔（jié）淨環境的重要手段之（zhī）一。,FDA在無（wú）菌藥品生產指南中也（yě）指出在高效過濾器安裝後應進行檢漏測試（shì），以檢（jiǎn）查（chá）過濾器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車間應定（dìng）期進行高效過濾器的檢漏（lòu）試驗。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在（zài）現場對以下（xià）幾處進行測試：過濾器的濾材；過濾（lǜ）器的濾材與其框架內部的連接；過（guò）濾器框架的密封墊和過濾器組（zǔ）支撐（chēng）框架之間；支撐框架和牆壁或頂（dǐng）棚（péng）之（zhī）間。

DOP檢漏的（de）材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶（róng）膠（jiāo）發生器（qì）、氣溶膠光度計。

我公司（sī）使用（yòng）的氣溶膠發生器（qì）為ATI TDA-6C.手持式（shì）Laskin噴嘴型（xíng）氣溶膠（jiāo）生器，它直接使用空氣而不（bú）需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣流速度為（wéi）50~2025f3/min時，可產生（shēng）10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米（mǐ）級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠（jiāo）光（guāng）度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效（xiào）過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係（xì）統中的HEPA, 為使氣（qì）溶膠到達HEPA時時的（de）濃度均勻（yún），可將氣溶膠直接從係統風機的負壓（yā）一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管直徑處引（yǐn）入，並盡量（liàng）減少拐彎(美國（guó）環境科學和技（jì）術（shù）學會)。一般情況（kuàng）下，保持上遊氣溶（róng）膠達（dá）到要（yào）求濃（nóng）度，且濃度波動（dòng）在一定（dìng）範圍即可。對於層流（liú）罩、超淨台（tái）上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要求（qiú）進行初（chū）始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃（nóng）度。按照氣溶膠發生器操（cāo）作要求（qiú）調節發（fā）生的（de）氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度（dù）達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個（gè）濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之（zhī）間以及邊框與靜壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距濾（lǜ）器麵約1英（yīng）寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行（háng），線條間應（yīng）重疊。檢測過程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄（xiè）漏處經用矽（guī）膠堵漏或（huò）緊固以（yǐ）後再進行掃描巡檢。檢查一（yī）個過（guò）濾器約為5min 左右，在測試的過程（chéng）中，應經常（cháng）確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵罩和（hé）防護眼罩。

高（gāo）效過濾器DOP檢漏法結果判（pàn）定及處（chù）理

高效（xiào）過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程（chéng）中， 所（suǒ）有點的（de）%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超（chāo）過0.01%，則判該HEPA合格，若有（yǒu）一處%超過0.01%，則（zé）判為（wéi）不合格，並將該點標（biāo）記出來（lái），需修補或更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄（xiè）漏處允許（xǔ）用專用膠水修補，但是單個泄漏處（chù）的麵積（jī）不能大於總麵積（jī）的1%，全部泄漏處的麵積不（bú）能大（dà）於總麵積的5%，否則必須更換。