通過提高外加劑的摻量或使用效率（lǜ）高、減水率高的（de）外加劑，選（xuǎn）擇適（shì）應（yīng）性較好的外（wài）加劑和水泥品（pǐn）種。改善（shàn）砂石級配，找出每個配合比的較佳砂石級配來改（gǎi）善和易性，從而減少用水（shuǐ）量。要嚴格檢測各材料性能控製（zhì）好以上各因素來降低用水（shuǐ）量。通過使用高摻量的膠凝材料（liào）來改善和易性。多（duō）檢測砂（shā）石的含水率，增強責任心，確保每次產出混凝土的坍落度在控製範圍內。與化工攪拌設備（bèi）工地施工方（fāng）溝通很重要，要獲得施（shī）工人員（yuán）的理解，多與施工方（fāng）技（jì）術人員進行配合避免坍（tān）落度過（guò）大。正確的認識：並（bìng）非坍落（luò）度越大，泵送就會越容易，而應調（diào）整和易性及碎石用量來（lái）調整。

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    將立柱（zhù）上的功能（néng）切換開關，撥到“自動”位置，按下控製器上的啟動開關，整個運行（háng）程序將自行自動控製運行。全（quán）過（guò）程運（yùn）行完畢（bì）後自動停止，在運行工程中（zhōng）如需中途停機，可按下停（tíng）止鈕然後可重新啟動。按下啟動按鈕後，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快（kuài）速、停止、快速、運行指示燈（dēng）按時閃（shǎn）亮。自動控製時，必須把手（shǒu）動功能的開關全（quán）部（bù）撥到（dào）停的位置。化工攪拌設備的（de）操作事項：用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm*2mm，若間隙超差時，可調節葉片的上（shàng）下位置來達到規（guī）定範圍（wéi）。每次（cì）使用後對攪（jiǎo）拌葉、鍋應及時清理幹淨，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防（fáng）塵。

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