電動機（jī）反扭矩（jǔ）測（cè）量法：本法（fǎ）適用於（yú）規模較小的攪拌體係。其（qí）工作原理如下：當電動機工作時，作用於（yú）電動機轉（zhuǎn）子上的（de）電（diàn）磁（cí）矩和作用於電動機（jī）定子上（shàng）的電磁矩總是大小相等，方向相反的。因此，隻要（yào）測出作用於（yú）定子上（shàng）的扭矩就等於測得（dé）了作用於轉子上（shàng）的扭矩，再扣除轉子軸承上的摩（mó）擦扭矩後，即可測得不鏽鋼攪拌設備的實耗（hào）扭（niǔ）矩。由扭矩和（hé）攪拌（bàn）轉速便可以計算出攪拌功率。轉盤固定於電動機的（de）外殼上，電動機和轉盤（pán）由推力軸承支撐在支架上，電動機外（wài）殼（定子）受到（dào）的扭矩由轉盤切向引線的拉力構成的力矩所（suǒ）平衡。而拉力的大小，通過滑輪，由天平（píng）上（shàng）的砝碼（mǎ）測出。砝碼讀數與（yǔ）轉盤半徑之乘積，即為作用於轉子上的扭（niǔ）矩（jǔ）。 應變測（cè）量法：該方（fāng）法采用動態應變儀測量攪拌軸的扭矩（jǔ），並以此來計算（suàn）攪拌設備功率。其基本原理是攪拌軸的扭矩（jǔ）大小與切應變（biàn）成（chéng）正比（bǐ），隻要（yào）測出攪拌軸外表麵上切應變大（dà）小，即可計算出扭矩（jǔ）。該方法適用於測量功率較大的攪拌體係。根據扭矩與（yǔ）切應變之間的換算關係，經數據處理後可方（fāng）便（biàn）地得出攪拌軸的扭矩值，再扣除用空載實驗測出的密封、軸承等處的（de）摩擦扭矩（jǔ），即得不鏽鋼攪拌設備（bèi）時實耗的扭矩大小。

    不鏽鋼攪拌設備軸（zhóu）頭或接頭漏油的（de）原因：油位高，接頭表麵密封失（shī）效，接頭表（biǎo）麵螺栓鬆動，油封損壞。減速器大幅度：兩（liǎng）個軸連接處的相對位移太大，連接處零件鬆動，軸承或其他零件損壞，使（shǐ）用過載。減速機（jī）：運行中聲音異常（cháng）：滾動軸承損壞（huài），圓錐滾子軸（zhóu）承間隙過大（dà），齒輪或蝸杆副嚴重磨損，針齒銷，套筒和車輪磨損。攪（jiǎo）拌容（róng）器振幅大：水箱兩軸聯軸器的相對位移過大或聯軸器緊固（gù）螺（luó）栓鬆動，底部軸（zhóu）承和（hé）導向軸承中（zhōng）心偏移或軸承損壞，攪拌體（tǐ）為不平衡時，水箱（xiāng）中的液（yè）位低於攪拌器。齒輪（lún）箱或軸承溫升過高：潤滑油過（guò）多或過少，無油或潤滑（huá）不（bú）良，軸承損壞，圓（yuán）錐滾子軸承間隙調整過緊，兩個聯軸器軸連接處（chù）中心不（bú）同，導致（zhì）偏心（xīn）磨損軸承（chéng），潤滑油劣化和過（guò）載運行。機械密封機械密封泄漏及其保護係統過（guò）大，高濕度原因：軸軸線串動量超過允許值，軸封軸（zhóu）徑向位（wèi）移超過允許值，密封腔內（nèi）壓力低於帶有固（gù）體雜質的水壺壓力，密（mì）封，密（mì）封麵嚴重磨損，密封液溫度過（guò）高超過允許範圍，動圈和靜環等O形（xíng）圈損壞外（wài）部安裝（zhuāng）機器，單端麵密封潤滑液液位在密封（fēng）麵下方的箱體內，單端麵安裝靜環端麵和攪拌軸（zhóu）垂直（zhí）誤差。