按（àn）照減速機（jī）的輸出軸頭d和攪拌軸係支承（chéng）方式選擇與（yǔ）d相同（tóng）型號規（guī）格的機架、聯軸器。按照機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容（róng）納空間及工作壓力、工作溫度選（xuǎn）擇軸封（fēng）型式。按照安裝（zhuāng）形式和結構要求（qiú），設計選擇攪拌軸結構型式，並校（xiào）檢其強度、剛度。按照工藝（yì）條件、攪拌目的和要求，選擇化工攪拌器型式時應充（chōng）分掌握它的動力（lì）特性（xìng）和化工攪拌器在（zài）攪拌過程（chéng）中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關係。按（àn）照所確定的化工攪拌器型（xíng）式及在攪拌過程中所產生（shēng）的流動狀態（tài），工藝對攪拌混合時（shí）間、沉降速度、分散度的控製（zhì）要求，通過實驗手段和計算機模（mó）擬設計（jì），確定電動機功率、攪拌速度、化（huà）工攪拌（bàn）器（qì）直徑。
攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導（dǎo）流筒、擋板的寬（kuān）度和數量、導流筒直徑等。化工攪拌器的結構和運行參（cān）數，如化工攪拌器的型式、槳葉直徑和（hé）寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、化工攪拌器的轉速等。攪拌介質的物性，如各（gè）介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大（dà）小、氣體介質通（tōng）氣率等。因此，在（zài）了解了化工攪拌器攪拌功率受到影響（xiǎng）的主要（yào）因素（sù）之後，在使用時一定要多加注意，避免這些（xiē）現象的發生，從而影響化工攪拌器的攪拌效果和正常運行。
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