株洲（zhōu）高效空氣過濾器（qì）檢測不合格（gé）的（de）原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那（nà）麽，有哪三種呢（ne）?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要（yào）的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格（gé）是這種漏風（fēng）引起的。

這（zhè）種情況多數（shù）可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。材（cái）料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是（shì）紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的（de）風險。濾（lǜ）材生產環境（jìng）差，濾材本身（shēn）帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流（liú）造（zào）成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個（gè）著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承（chéng）包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格（gé），此時，如果（guǒ）上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可（kě）能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格（gé）。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵（dǔ）膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不（bú）好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結（jié）構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有（yǒu）出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單（dān）測試可以查出（chū）的（de）原因（yīn）

目測（cè）：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼（yǎn）不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素會損壞濾材。如（rú）果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合（hé）標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格（gé）是（shì）這種漏風引起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多（duō）高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身（shēn）原因（yīn）

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身（shēn）的（de）效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出（chū）合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得（dé）注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三（sān）、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能（néng）有渦（wō）流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你（nǐ）就無法判（pàn）定粉塵是（shì）來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到（dào），隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。過濾器製（zhì）造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾器（qì）分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器