中衛高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因（yīn）有三（sān）種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效（xiào）空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如（rú）果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數（shù）可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏（lòu）風現象。有（yǒu）些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚（jù）氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏風問題（tí）。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻（zhī）好在排（pái）除渦流方麵（miàn）想辦法。 2004年（nián）初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個（gè）實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過（guò）濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢（jiǎn）驗都不合格。

經（jīng）嫩草影院解釋，他們（men）也懷疑到渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃（sǎo）描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼（téng）的（de）問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安（ān）裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分（fèn）密封（fēng）不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場（chǎng）安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的（de）密封應由密封結構本身（shēn）保證，結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個（gè）有缺陷的結構是（shì）過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐（zhú）台（tái）檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有（yǒu）出廠檢（jiǎn）測和（hé）現場檢測，在這兩個測試（shì）過程中（zhōng），過濾器不（bú）達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾（lǜ）材（cái）表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料（liào）破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產（chǎn）廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不（bú）嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器（qì）的（de）邊（biān）框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮（gōng）形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不（bú）到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高（gāo）效，實際（jì）達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來（lái）自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放（fàng）在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊（yóu）粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時即（jí）使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵（miàn）破裂（liè）或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產（chǎn）廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的（de）檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾（lǜ）器，有隔（gé）板高效（xiào）過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高（gāo）效（xiào）過濾器，DOP帶液（yè）槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高（gāo）效過（guò）濾器/組合式大風量高效（xiào）過濾器）ULPA超高效過濾器