湛江液（yè）槽式高效送風口

DOP高效送風口特點：

1.箱體風（fēng）閥(聯體（tǐ）型)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需吊杆調節（jiē）花蘭等吊裝配（pèi）件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器（qì）為無泄漏（lòu）型無隔（gé）板高效過（guò）濾器，h13- h14 (過濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢（jiǎn）側)。外框為鍍鋅板，濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟（ruǎn）接采用單麵塗層凡布縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效送風（fēng）口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是指對粒（lì）徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在（zài）99.99％ 以上的過（guò）濾器，通常作為製藥企業潔淨車間（jiān）的末端過濾裝置，用以提供潔淨（jìng）的空氣。潔淨室是否能達（dá）到（dào）和保持設計的潔淨（jìng）級別在一定程度上與高效過濾器（qì）的性能及其（qí）安裝有關。因此對潔（jié）淨車間的高效（xiào）過濾器進行檢漏測試，確保其符合要求，是保證車間（jiān）潔淨環境的重要手段之一。,FDA在無菌藥品生產指（zhǐ）南（nán）中也指出在高效過（guò）濾器安（ān）裝後應進行檢漏測試，以檢查過濾器密封墊、框架及過濾（lǜ）器（qì）濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車（chē）間應定期進行高效過濾器（qì）的檢漏試驗（yàn）。

附DOP檢測說明：

DOP檢漏法檢測方（fāng）法

確定高效過（guò）濾器本身及其安（ān）裝是否有明顯的滲漏，必須在（zài）現場對以下幾（jǐ）處進行測試：過濾器的濾材；過（guò）濾（lǜ）器的（de）濾材（cái）與其框架內部的連接；過（guò）濾器框架的密（mì）封墊（diàn）和（hé）過濾器組支（zhī）撐（chēng）框架之間；支撐框架和（hé）牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀器有：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣（qì）溶膠發生器、氣溶膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生（shēng）器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶（róng）膠生器，它直接使用空氣而不需（xū）要壓縮氣（qì）體作為動力。在20Pa工作壓力下， 氣（qì）流速度為50~2025f3/min時（shí），可產生10~100ug/mL 濃度的多（duō）分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的（de）氣溶（róng）膠光度計為ATI 2H型光度計，動態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量（liàng）為1F3/min(28.3L/min)。

在待測高效過濾器上遊（yóu）一側引入PAO氣溶膠

對於HVAC係統（tǒng）中的HEPA, 為（wéi）使氣（qì）溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將（jiāng）氣溶膠（jiāo）直接從係統風機的負壓（yā）一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至少10倍風管（guǎn）直徑處引入，並盡（jìn）量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下，保持（chí）上遊氣（qì）溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台（tái）上的HEPA，氣（qì）溶膠直接從係統風機的負壓一側引（yǐn）入。

氣溶膠光度計初始化、設定100%、0％參比標準（zhǔn）值（zhí）

按照氣溶膠光度計（jì）操作要求進行初始（shǐ）化、設定報警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口（kǒu）相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求（qiú）調節發（fā）生的氣溶膠濃度，使（shǐ）上遊氣溶膠濃（nóng）度達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下（xià）HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及（jí）邊框與靜壓箱之（zhī）間的（de）密（mì）封進行掃描。掃（sǎo）描（miáo）時采樣頭（tóu）距濾器麵約1英（yīng）寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進（jìn）行，線條間應重疊（dié）。檢（jiǎn）測過程中，若（ruò）有報警（jǐng）聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超過0.01%)，表明有泄漏（lòu）。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固（gù）以後再進（jìn）行掃描（miáo）巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經（jīng）常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在（zài）檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾（lǜ）器DOP檢漏法結果判定及處理

高（gāo）效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測（cè）過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都（dōu）不超（chāo）過0.01%，則（zé）判該HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來（lái），需（xū）修補（bǔ）或更換。高效過濾器（qì）濾料泄漏（lòu）處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的（de）麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總麵積（jī）的5%，否則必須更換。