張家（jiā）口液槽式高效（xiào）送風（fēng）口（kǒu）

DOP高（gāo）效送風口特點：

1.箱體風閥(聯（lián）體型（xíng）)冷軋鋼板製作、表麵靜電噴塑，采用插板式吊裝定位，不需（xū）吊杆調節花蘭等吊裝配件。

2.散流板為鋁板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為（wéi）無泄漏型無隔板高效過濾器，h13- h14 (過濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢側)。外框為鍍鋅板（bǎn），濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用（yòng）單麵塗層凡布（bù）縫製，長度200。

DOP高效送風口參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效（xiào）過濾器(HEPA)一般是（shì）指對（duì）粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企業潔淨車（chē）間的末端過濾裝置，用以提（tí）供潔淨的空（kōng）氣。潔淨室是否能達到和保持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其（qí）安裝有關。因此對潔淨車間的（de）高效（xiào）過濾器進行檢漏測試，確保（bǎo）其符（fú）合要求，是保證車間（jiān）潔淨環境的重要手段之（zhī）一。,FDA在無（wú）菌藥品生產指南中也指出在高效過（guò）濾（lǜ）器安裝後應進（jìn）行檢漏（lòu）測試，以檢查過濾器（qì）密封墊、框架及過濾器（qì）濾材等處的密封性，對於無菌製（zhì）劑生產車間應定（dìng）期進行高效過濾器的檢漏試驗。

附DOP檢測說（shuō）明：

DOP檢漏法檢測方法

確定高效過濾器（qì）本身及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在現場（chǎng）對以下幾處進行測（cè）試：過濾器的濾（lǜ）材；過濾器的濾材與其框架內部的連接；過濾器框架的密封（fēng）墊和過濾器組支撐框架（jià）之間；支撐框架和牆壁或（huò）頂棚之間（jiān）。

DOP檢漏（lòu）的（de）材料、儀器有（yǒu）：塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶（róng）膠發生（shēng）器、氣溶膠光度計（jì）。

我（wǒ）公司使用（yòng）的氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣而不需要壓縮氣（qì）體作為動力。在（zài）20Pa工作壓力下， 氣流速（sù）度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃（nóng）度的多分（fèn）散性亞微米級油塵氣溶膠。使（shǐ）用的氣溶膠（jiāo）光度計為ATI 2H型光度計，動（dòng）態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為1F3/min(28.3L/min)。

在待（dài）測高效過濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對於（yú）HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶（róng）膠到達HEPA時時的濃度均勻（yún），可將氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在距HEPA至（zhì）少10倍風管直徑處引入，並盡量減少拐彎(美國環境科（kē）學和技術學會)。一般情況下，保持上（shàng）遊氣溶膠達到要求濃度，且濃（nóng）度波動在一定範圍即可。對於層流罩（zhào）、超（chāo）淨台上的（de）HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引（yǐn）入。

氣溶膠光（guāng）度計初始化、設定100%、0％參比標準值

按（àn）照氣溶膠光度計操作要求進行初始化、設定報警（jǐng）值。將UPSTREAM采樣管與（yǔ）上遊采樣口相連，測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣（qì）溶膠發生器操作要求（qiú）調節發生的氣溶膠濃度（dù），使上遊氣溶（róng）膠濃度達到10~20ug/mL。

掃描檢（jiǎn）漏卸下HEPA的散流板，對（duì）整個濾器麵、濾（lǜ）器與邊（biān）框之（zhī）間、邊框與邊框之間以及（jí）邊框與靜壓箱之（zhī）間的密封進行掃描。掃描時（shí）采樣頭距濾器（qì）麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線來回往複地進行，線條間應（yīng）重疊。檢（jiǎn）測過（guò）程中，若有報警聲(即%LEAKAGE(泄（xiè）漏率)超過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用（yòng）矽膠堵漏或緊固以後再進行掃（sǎo）描巡檢。檢查（chá）一個過濾器約為5min 左右，在測試的過程中，應經（jīng）常確認上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵（miàn）罩（zhào）和（hé）防護眼罩。

高效過濾器（qì）DOP檢漏（lòu）法結果判定及處理

高效過（guò）濾器泄漏率應小於（yú）等於0.01%。若HEPA在檢（jiǎn）測（cè）過程中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判（pàn）該（gāi）HEPA合格，若有一處%超過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需修補或更換。高效過（guò）濾器濾料（liào）泄漏處允許用專用膠水修補，但是單個泄漏處的麵積不能大（dà）於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大於總（zǒng）麵積的5%，否則（zé）必須（xū）更換。