揚州高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合（hé）格的（de）原因有哪些（xiē）

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是影響高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明（míng）是高效，實（shí）際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠（chǎng）檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程（chéng）承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡（jiǎn）易掃（sǎo）描測試（shì）台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自（zì）己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合（hé）格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構（gòu）接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周（zhōu）堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方（fāng）法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴（yán）。

過（guò）濾器的密（mì）封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是（shì）過濾器元件的問題。高效過濾器（qì）由於（yú）使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較這方麵就（jiù）做得比較突（tū）出，高效（xiào）過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目（mù）測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些（xiē）人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不（bú）嚴（yán）重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時接口（kǒu）處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道（dào）理誰（shuí）都（dōu）明白，可市場上確（què）實有（yǒu）些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠家，為了排（pái）除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是（shì）否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投（tóu）入使用。過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出（chū）的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較（jiào）容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材受壓過重或某些（xiē）人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀（dāo）架（jià）式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器