藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣淨化（huà）的要求明顯提高。同時，這幾年在（zài）液槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發（fā）、對新型液槽（cáo）密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使（shǐ）工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員（yuán）)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝中必（bì）須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄漏（lòu）檢（jiǎn）查的主要部（bù）位有：

(1)箱（xiāng）體外（wài）殼四周的焊縫區（qū）域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的（de）拚（pīn）縫部位。必須（xū）是滿焊或（huò）接縫內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發（fā）現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有（yǒu）機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口相接的轉角（jiǎo）處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架（jià）變形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是（shì）過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢（jiǎn）漏測試，而且檢測的重點放在過（guò）濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點（diǎn）嫩草影院（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打（dǎ）膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過（guò）濾器的（de）安（ān）裝過程，應該一（yī）氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談（tán）到的（de）箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的（de）危險。因（yīn）此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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