藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開（kāi）發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風（fēng）口的使用（yòng）量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程項目（mù），工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避（bì）免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框安裝（zhuāng）中必須（xū）複查（chá）的內容；

送風（fēng）口箱（xiāng）體泄漏（lòu）檢查的主要部（bù）位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫（féng）內（nèi）外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四（sì）條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通（tōng）)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架（jià）整體平整度：首（shǒu）先對（duì）整（zhěng）體需要調節平（píng）整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意（yì）想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠和（hé）接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處（chù），必（bì）須在灌（guàn）膠前（qián）預（yù）先打（dǎ）矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾（lǜ）器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器（qì）的安裝，這一點（diǎn）往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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