藥（yào）廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽（cáo）式百級（jí）送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠（jiāo）)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的（de）密封（fēng）方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中必須複（fù）查的（de）內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀（dāo）口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要（yào）調節平（píng）整。其次，經上人等受力（lì）後會（huì）導（dǎo）致接頭處鬆動而（ér）框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接（jiē）觸麵（miàn）)。

2 液（yè）槽（cáo）過濾器（qì）複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框（kuàng）架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會（huì）出現意想不（bú）到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發現（xiàn）。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進（jìn）行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處（chù），必須（xū）在灌膠前（qián）預先打矽（guī）膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤（yóu）其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高（gāo）效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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