陝西高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾器

關於高效空氣（qì）過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速（sù）分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾（lǜ）效果的很（hěn）重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材（cái）料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾（lǜ）材（cái）的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個（gè）別地方（fāng）損傷且不嚴重，有（yǒu）可能修補（bǔ）成（chéng）合格品（pǐn），但修補質量要符合（hé）標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過（guò）濾器外框（kuàng）結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的（de）邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效（xiào）的（de）濾材。材料發塵（chén）。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材（cái）本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。

值（zhí）得注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測（cè）本（běn）身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入（rù）掃描區。

若渦（wō）流存（cún）在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放在潔淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了（le）個簡易掃描測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過（guò）濾器出風麵用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的（de）事（shì），但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們（men）用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃（nóng）度過大，即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構（gòu）接（jiē）觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾器四周（zhōu）堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實（shí）踐表明，一旦接觸部分密封（fēng）不好，越堵膠它（tā）越漏（lòu），你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個（gè）有缺（quē）陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提（tí）供的（de），比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的（de）測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾（lǜ）器生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查（chá）出。

2）過濾器（qì）在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾（lǜ）材。如果隻是個別（bié）地方損壞且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫（féng）處（chù）漏風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問（wèn）題。如果使用有接頭的膠條，接頭處（chù）最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可市場（chǎng）上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風（fēng）險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵（chén）。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過（guò）濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國（guó）外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽（me）奢侈，嫩草影院隻好在（zài）排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合（hé）格，也（yě）可能因下遊（yóu）濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器（qì）的測試（shì）有出廠檢（jiǎn）測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢（jiǎn）測才能（néng）查（chá）出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器（qì），DOP帶（dài）液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風量（liàng）高效過（guò）濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器