藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風（fēng）口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效送風口和液槽式（shì）百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時（shí），這幾年在液槽密封技術（shù）中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的（de）研製和改良，使得液槽式高效送風口的使（shǐ）用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨（jìng）環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不（bú）熟（shú）悉、不了解而造（zào）成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框（kuàng）安裝中（zhōng）必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部（bù）位有：

(1)箱（xiāng）體（tǐ）外（wài）殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內（nèi）外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾（céng）發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀（dāo）口相接（jiē）的（de）轉角處：焊縫應連續（xù）並且經（jīng）過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查（chá）的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先（xiān）對（duì）整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會（huì）導致接（jiē）頭處鬆動（dòng）而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過濾器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器（qì）在出（chū）廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾（lǜ）器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而（ér）造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必（bì）要（yào）對灌膠和接口密（mì）封的工（gōng）藝（yì）要求（qiú）進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處（chù）(尤其是四周（zhōu）拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一（yī）氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現場安裝，不同於普（pǔ）通高效（xiào）過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架（jià）、過濾器等（děng）均沒有（yǒu）問題，而安裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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