文山高（gāo）效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有（yǒu）無破損、劃傷（shāng）或其（qí）他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框架無（wú）損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風（fēng）速檢測（cè）

使（shǐ）用風速（sù）儀在送風口處均勻選取多個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測（cè）量各點的風速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將（jiāng）測量結（jié）果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在（zài）設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風（fēng）速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化（huà）或風機故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風（fēng）量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端（duān）的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一（yī）段時（shí）間後，再次檢（jiǎn）測（cè）壓（yā）差，並（bìng）觀察壓差的變化情況。如果壓（yā）差上（shàng）升過快（kuài），可能是過濾器選型（xíng）不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存在其（qí）他（tā）異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾器安裝有泄漏，導（dǎo）致部分空氣未（wèi）經過濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與（yǔ）相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若（ruò）要求達（dá）到萬級（jí）潔淨度，則（zé）每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾（lǜ）器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本（běn）身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在（zài）送風（fēng）口周圍及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風（fēng）口與過濾器之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與牆體之（zhī）間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封（fēng）部（bù）件，進行（háng）密封處理或更換相關部（bù）件。