太原高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速（sù）分析高效（xiào）空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的因素是影響（xiǎng）高（gāo）效空氣過濾器過濾效果的很重要的因（yīn）素 ,風（fēng）速越（yuè）高過濾（lǜ）效率（lǜ），原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。

如果隻是個（gè）別地方損傷且不嚴重（chóng），有（yǒu）可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種（zhǒng）情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊（biān）框上有密（mì）封膠條。有時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產（chǎn）環境差，濾材本（běn）身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國（guó）外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在（zài）北京遇到個案（àn）例。

終端客戶（hù）是（shì）個著（zhe）名（míng）重點實驗室，那個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試（shì）台，過濾器（qì）怎麽檢驗都不合（hé）格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃描檢驗（yàn），那是安裝公（gōng）司或用戶自己（jǐ）的事，但過（guò）濾器廠（chǎng）家經常被（bèi）要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可（kě）能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效（xiào）過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去（qù）處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器（qì）由於（yú）使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的（de）測試有出廠檢測（cè）和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點（diǎn）

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在（zài）過濾器（qì）生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查（chá）出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率（lǜ）不合格是這種漏風（fēng）引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條（tiáo）。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也（yě）就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式（shì）。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾（lǜ）材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰（shuí）都明白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注（zhù）意的是，有（yǒu）些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描（miáo）檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存（cún）在，掃描時（shí）肯定出現粉塵（chén）超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台（tái）放（fàng）在潔（jié）淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高效（xiào）過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入（rù）使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現（xiàn）場檢測，在這（zhè）兩個測試過（guò）程中，過（guò）濾器不（bú）合格的原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的（de）原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。過（guò）濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾材。

高效（xiào）過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾（lǜ）器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過（guò）濾（lǜ）器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器