藥廠（chǎng） PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽（cáo）式百級送風單（dān）元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨（jìng）化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對（duì）新型（xíng）框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避（bì）免安裝中由於不熟悉、不（bú）了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內（nèi）容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫（féng）區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上（shàng）(可用鋁板、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄（xiè）漏（lòu）檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形（xíng），此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾（lǜ）器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾（lǜ）紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而（ér）造成送風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現象。這（zhè）一（yī）點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過（guò）濾器外框拚（pīn）接處（chù）(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要（yào）重新整修（xiū）。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點（diǎn）往（wǎng）往會忽視。

如果說上麵所談到的（de）箱體、框架、過（guò）濾器（qì）等均沒有問題，而安（ān）裝不（bú）規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的（de）危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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