邵陽PCR實驗室專用高效過濾器檢測（cè）方法

高（gāo）效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢（jiǎn）漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高（gāo）效過濾器之（zhī）前先（xiān）開材料，做完高效（xiào）過濾器之（zhī）後用（yòng）塵埃（āi）粒子計數器和5C氣溶膠發（fā）生器來（lái）一個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢（jiǎn）測到（dào）底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏檢測過程很麻煩的,一般在生產（chǎn）高效過（guò）濾器時（shí）也要注意、在（zài）做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完（wán）高（gāo）效過濾器之後（hòu）用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢（jiǎn）漏檢測。

常見的高效過濾（lǜ）器有有隔板高效過（guò）濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效（xiào）過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分割板，新（xīn）型聚氨酯密封膠密（mì）封，並以鍍鋅板、不鏽鋼（gāng）板、鋁合金型（xíng）材為（wéi）外框製成。

有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器可廣泛用於光學電子、LCD液（yè）晶製造，生物（wù）醫藥、精密儀器、飲料（liào）食（shí）品，PCB印刷等行（háng）業無塵淨化（huà）車間的空調末端送風處。高效和超高（gāo）效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓（yā）差監測標（biāo）準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風（fēng）風量調整，使潔淨區（qū）壓差控製符（fú）合標準（zhǔn）高效過濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方法，確保潔淨區壓差處於良好受控狀態，保潔淨區不受外（wài）來環（huán）境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適（shì）用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層（céng）潔（jié）淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操（cāo）作人員：負責對潔淨區的壓（yā）差進（jìn）行（háng）日常監測、記錄，並將每天（tiān）測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操（cāo）作人員（yuán）；

2、HVAC係統操作人員：負責對潔淨區壓（yā）差、空調機組初、中效過濾器壓差進行監控和報告壓差異常（cháng）情況，並配合HVAC係統維護人（rén）員，對壓差實行糾（jiū）偏；

3、HVAC係統維護人員：負責對潔淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行（háng）糾偏處理（lǐ）；

4、潔淨區管理人員（yuán）：對本規程的實（shí）施負責，對潔淨區壓差（chà）實行預警，並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規程要求，實行監督管理（lǐ）。

四.程 序：

1、壓（yā）差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外界（jiè）未經淨（jìng）化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨（jìng）度。通過對不同淨化級（jí）別要求的淨（jìng）化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化分（fèn）區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會產生大量粉塵、有害氣體（tǐ）、蒸汽等，在保（bǎo）證與外界環境呈相對正（zhèng）壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以（yǐ）防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散（sàn），汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間（jiān）的送風量與回風量或排風量之間的差值來保（bǎo）證的。但（dàn）是（shì），在任何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量（liàng）或排風量（liàng），否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差（chà）調整，就是在已確定的送風（fēng）量狀態下（xià），通過調（diào）整回風量或排風量的大小（xiǎo），來確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差（chà）大小，確（què）保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室（shì）維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比（bǐ）應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算得出（chū），並在壓差調節前，先調節新（xīn）風（fēng）比符合設計要求。

2、壓差控製標（biāo）準：

2.1維生素B2原料藥生產的（de）精烘包潔淨區，共分（fèn）四層，每層分別（bié）由獨立（lì）的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔（jié）淨區內（nèi）是生產非無菌原料藥，按潔淨（jìng）級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作（zuò），有部份房間產（chǎn）塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如（rú）精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施；

2.3根（gēn）據以上情況，確定精烘（hōng）包潔淨區（qū）壓差控製標準如下：

2.3.1潔淨區相（xiàng）對於室（shì）外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產塵、產熱（rè）、產氣等區域，相對於相鄰（lín）的潔淨區的壓差，應保持相對（duì）負壓（yā）。

3、測定調整前的準備（bèi）工作

3.1HVAC係統（tǒng）的送風、回風、排（pái）風和新風調整（zhěng）平（píng）衡後，可（kě）進行壓差調（diào）整；

3.2準（zhǔn）備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回風（fēng）、排（pái）風的測量（liàng），采用熱球式風速儀測量風速，並根據空（kōng）氣過濾器的截麵積計算（suàn）風量。壓差的測量，采用便攜式微壓（yā）差計測量。