汕頭（tóu）高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格（gé）的原（yuán）因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的因素是影響高效空（kōng）氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風（fēng）速越（yuè）高（gāo）過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本（běn）身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合（hé）格過濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準（zhǔn）要求。密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數（shù）效率不合（hé）格是這（zhè）種漏（lòu）風引起（qǐ）的。

這種情況多數（shù）可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封（fēng）膠條接縫（féng）處（chù）漏風。

許多（duō）高效（xiào）過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如果使用有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風（fēng）險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值（zhí）得注（zhù）意（yì）的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時（shí），若使用掃（sǎo）描檢測（cè）方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉塵超標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作（zuò）者可（kě）能（néng）將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝（zhuāng）前（qián）逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包（bāo）商做了（le）個簡易掃描測試（shì）台（tái），過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出（chū）風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在現場進（jìn）行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷（duàn）過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊（yóu）濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密（mì）封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安（ān）裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵（dǔ）膠它越（yuè）漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結（jié）構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是（shì）結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng），像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方（fāng）麵（miàn）就做得（dé）比較突出，高效過濾（lǜ）器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試（shì）過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾器檢測器（qì）

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程中濾材受到（dào）過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。

3）密（mì）封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數（shù）可以修複，但修複（fù）後的外觀不（bú）能有（yǒu）明顯缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不好，會（huì）造（zào）成漏風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可（kě）市場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效（xiào）過濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢測（cè）

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方（fāng）法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定（dìng）出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判（pàn），將過（guò）濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由（yóu）於使用（yòng）場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試（shì）有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩（liǎng）個測試（shì）過程中，過濾器不合格的原因（yīn）可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測（cè）試可（kě）以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀（guān）察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓（yā）過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高效過濾器，有（yǒu）隔板高效過濾器，耐（nài）高（gāo）溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架（jià）式高效過濾器（qì）（密褶式高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器/組合式大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器