山南高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪三種呢?以下講解。從風（fēng）速分（fèn）析高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的因素是（shì）影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷（shāng）且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部（bù）位漏風。生產檢（jiǎn）驗中，多數效率（lǜ）不合格是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若（ruò）是紙製隔板（bǎn），且對原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類（lèi）發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好（hǎo）過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家（jiā），為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗（yàn）室，那個實驗室要（yào）求工程承包安裝前（qián）逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到（dào）渦流，他們將（jiāng）過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過（guò）濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流（liú）也是（shì）個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格（gé），也可能因（yīn）下遊濃度偏高（gāo）而被誤判（pàn）為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封（fēng）不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾（lǜ）器四周堵膠（jiāo），我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一旦接觸（chù）部分密（mì）封不好（hǎo），越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好（hǎo），應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題（tí）。高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格（gé），過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾（lǜ）器（qì）的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測（cè）試（shì）過程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣（qì）過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較（jiào）容易，這（zhè）種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉（ròu）眼不容易觀察到，隻有經過（guò）測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這（zhè）種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有（yǒu）些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接（jiē）縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高（gāo）效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器（qì）安裝後，人們（men）用（yòng）下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度（dù）偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾（lǜ）器出廠前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入（rù）使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造（zào）過程（chéng）中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔板高效過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞高效過濾器，超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）