藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效（xiào）送風口（kǒu）安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求明顯提（tí）高（gāo）。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風口，其不（bú）同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程（chéng）項目，工（gōng）程（chéng）安（ān）裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發（fā）生。

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1 送（sòng）風口和百級框安（ān）裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿（mǎn）焊或接縫內外打（dǎ）膠處理(嫩草影院曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內（nèi）的密（mì）封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有（yǒu）機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得（dé）有（yǒu）焊渣、突瘤、凹（āo）坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是（shì）關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形（xíng），此時需要（yào）再次調（diào）整（zhěng）。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密（mì）封(而不僅僅是（shì）過濾器的接（jiē）觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽（cáo）過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現（xiàn）象。這一點嫩草影院（men）在（zài）實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要（yào）求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處（chù），必（bì）須在灌膠（jiāo）前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均（jun1）沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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