日喀則高（gāo）效送風（fēng）口

高效送風（fēng）口更換完過濾器後，可通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼合，周（zhōu）邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多（duō）個測量點（diǎn），一般不少於 5 個點，測（cè）量各點（diǎn）的（de）風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量（liàng）結（jié）果與設計風速進（jìn）行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍（wéi）內。若風（fēng）速偏差過大，可能是過濾器安裝不當（dāng）、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對（duì）比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行（háng）是否正常等問題。

壓差檢（jiǎn）測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的（de）設（shè）計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀（guān）察壓差的變化情況。如果壓（yā）差（chà）上升過快，可（kě）能是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數（shù）器（qì）對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒（lì）徑（jìng）的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果（guǒ）與相應的潔淨（jìng）度（dù）等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立（lì）方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明（míng）過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密（mì）封性檢（jiǎn）測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或（huò）氣溶膠發生器放置在（zài）送風口（kǒu）上遊（yóu），在（zài）送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄（xiè）漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆（qiáng）體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。