泉州液槽式高效送（sòng）風口

DOP高效送風口特點（diǎn）：

1.箱體風閥(聯體型)冷軋鋼板製作（zuò）、表麵靜電噴塑，采（cǎi）用（yòng）插板式吊（diào）裝定位，不需吊杆調節花蘭（lán）等（děng）吊裝配件。

2.散流板為鋁（lǚ）板滿孔表麵靜電噴塑。

3.過濾器為無泄漏型（xíng）無隔（gé）板高效過濾器，h13- h14 (過濾效（xiào）率0.3 um 99.995%，h14 dop檢（jiǎn）側)。外框為鍍鋅（xīn）板（bǎn），濾芯為超細玻璃纖維紙。

4.軟接采用單（dān）麵塗層凡（fán）布（bù）縫製，長度200。

DOP高效送風口（kǒu）參數說明：

DOP高效送風口使用場合：

高效過濾器(HEPA)一般是（shì）指對粒徑大於等於0.3um粒子的捕集效（xiào）率在99.99％ 以上的過濾器，通常作為製藥企（qǐ）業潔淨車間的末端過濾裝置，用以提供潔（jié）淨（jìng）的空氣。潔淨室是否能達到和保持設計（jì）的潔淨級別在（zài）一定程度上與高效過（guò）濾器的性（xìng）能及其安裝（zhuāng）有關。因此對潔淨車間的高效（xiào）過濾器進（jìn）行檢漏測試，確保其（qí）符合要求，是保證車間潔淨環境的（de）重要手段（duàn）之一（yī）。,FDA在無（wú）菌藥品生產指（zhǐ）南（nán）中也指出在（zài）高（gāo）效過濾器安裝後應進行檢漏測試，以檢查過濾器密（mì）封墊、框架及過濾器濾材等處的密封性，對於無菌製劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢（jiǎn）漏試驗。

附DOP檢（jiǎn）測說明：

DOP檢漏法檢測方（fāng）法

確（què）定高效過濾器本身（shēn）及其安裝是否有明顯的滲漏，必須在（zài）現（xiàn）場對以下幾處進行（háng）測試：過濾器的（de）濾材；過濾器的濾材與其框架內部的連（lián）接；過濾器框架（jià）的密封墊和過濾器組支撐框架之間；支撐框架和牆壁或頂棚之間。

DOP檢漏的材料、儀（yí）器有：塵源(PAO溶劑（jì）)、TDA-6C氣溶膠發（fā）生器、氣溶（róng）膠光度計。

我公司使用的氣溶膠發生（shēng）器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器，它直接使用空氣（qì）而不需要壓縮氣體作為動（dòng）力。在20Pa工（gōng）作壓力下， 氣流速度為50~2025f3/min時，可產生10~100ug/mL 濃度（dù）的（de）多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣（qì）溶膠光度計（jì）為ATI 2H型光度計，動（dòng）態測量範圍為0.00005~120ug/L，采樣流量為（wéi）1F3/min(28.3L/min)。

在（zài）待測高效過（guò）濾器上遊一側引入PAO氣溶膠

對（duì）於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻，可將氣溶膠直接（jiē）從係（xì）統風（fēng）機的負壓一側引入，如要從風管中引入，則應在（zài）距HEPA至少10倍風管直徑處引入（rù），並（bìng）盡（jìn）量減少拐彎(美國環境科學和（hé）技術學會)。一般情況下，保持上遊氣溶膠達到要求濃度，且濃度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上的HEPA，氣溶膠直接從係統風機的負壓一側引（yǐn）入。

氣溶膠光度計初始（shǐ）化、設定100%、0％參比標準值

按照氣溶膠光度計操作要（yào）求進行初始化、設定報警值（zhí）。將UPSTREAM采樣（yàng）管與上遊采樣口相連，測（cè）量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調（diào）節發生的（de）氣溶膠濃度，使上遊氣溶膠濃度（dù）達到10~20ug/mL。

掃描檢漏卸下HEPA的散流板，對整個濾器麵、濾（lǜ）器與邊框之間、邊框與邊（biān）框（kuàng）之間以及邊框與靜壓箱之間的（de）密封進行掃（sǎo）描。掃描時采樣頭距濾（lǜ）器麵約1英寸(約2.54cm)，掃描速度不超過5cm/s。掃描按直線（xiàn）來回往複地進行，線條間應重疊。檢測過程中，若有（yǒu）報警聲(即%LEAKAGE(泄漏率)超（chāo）過0.01%)，表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵漏或緊固以後再（zài）進行掃描（miáo）巡檢。檢查一個過濾器約（yuē）為5min 左右，在測試的過程中，應經（jīng）常確認（rèn）上遊氣溶膠的濃度，注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。

高效過濾（lǜ）器（qì）DOP檢漏法結果判定及處理

高效過濾器泄漏率應小於等於（yú）0.01%。若HEPA在檢測過程（chéng）中， 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不超過0.01%，則判該HEPA合（hé）格（gé），若有一處（chù）%超（chāo）過0.01%，則判為不合格，並將該點標記出來，需（xū）修補或更換。高效過濾（lǜ）器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但（dàn）是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%，全部泄漏處的麵積不能大（dà）於總麵積的5%，否則必須更換。