藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安（ān）裝方法

液（yè）槽式高效送風口和液（yè）槽式（shì）百級送風單元（yuán）在（zài）上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密（mì）封技術中，對新型（xíng）框架結構的（de）研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器（qì）的安（ān）裝（zhuāng）人員)盡可能了解和熟悉此類（lèi）風口和過濾器的特點，避免安裝中由（yóu）於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫（féng）內外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內（nèi）的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接（jiē）的轉角處：焊縫（féng）應連續並且經過打磨， 不（bú）得（dé）有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上（shàng）人等受力後會（huì）導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾（lǜ）器的接觸麵)。

2 液（yè）槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效（xiào）過（guò）濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量（liàng）和過濾（lǜ）紙與框架的（de）密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中已經發（fā）現。因此，很有必要對灌（guàn）膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽（cáo）內四周的（de）接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器外（wài）框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤（yóu）其（qí）是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同（tóng）於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如（rú）果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因（yīn）此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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