清（qīng）遠超淨工作（zuò）台

超淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等（děng）多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議（yì）：

一、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵（miàn）清潔

清潔頻率：每次使用前後（hòu）必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸（xī）幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾（zhōng）以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的（de）灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈（dēng）開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是（shì）循（xún）環風（fēng）式（shì）設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循（xún）環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口間距應（yīng）≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始值的2 倍時（shí）（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下（xià），每年檢測（cè） 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測（cè）到≥0.5μm 粒子數超標），需（xū）及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避（bì）免（miǎn）徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需（xū）進（jìn）行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明（míng）書（shū））。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布（bù）或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器（qì）吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻（zǔ）力（lì）仍顯著增加，需及時更（gèng）換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導（dǎo）致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速（sù），若風（fēng）速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾（lǜ）器堵塞或（huò）風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由電工檢查（chá）電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物（wù）采樣檢測（cè）

檢測（cè）頻率：

生物實（shí）驗室用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需（xū）立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶（róng）液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作（zuò）用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進（jìn）行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每（měi）次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期（qī）、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾（lǜ）器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測（cè）的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風（fēng）式（shì）超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查（chá）），必要時用吸塵（chén）器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟（ruǎn）毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近（jìn）環（huán）境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風（fēng）管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要（yào）時進行管道清洗或防腐處理。