黔南（nán）高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進（jìn）行檢（jiǎn）測（cè）：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與（yǔ）送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺（zhòu）、無脫落（luò），框架（jià）無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可（kě）能（néng）是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或（huò）風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風（fēng）管（guǎn）內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關（guān）標準要求，一般在 ±10% 左右。若（ruò）風量不符合要求，需檢查係統是否存（cún）在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通（tōng）過送風（fēng）口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初始壓（yā）差相（xiàng）近。

在係統運（yùn）行一（yī）段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情（qíng）況。如果壓差上升過快，可（kě）能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其（qí）他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數（shù）器對送風口下遊的空（kōng）氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒（lì）子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級（jí）標準進（jìn）行對比，例（lì）如（rú），對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾（lǜ）器本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器（qì）檢（jiǎn）測是否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器之間、過濾器（qì）與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部（bù）件，進（jìn）行密封處理或更換相關部件。