黔南高效過濾器
所屬分類:黔南(nán)高效過濾器
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- 發布日(rì)期:2021/06/19
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纖維高效過濾器的安(ān)裝說明
高效過濾器的結構特點是,在(zài)過濾(lǜ)器的濾層上端設(shè)有可改變纖維密度的調節裝置。運行時(shí),水從上至下通過濾層。此時,纖維(wéi)密度(dù)調節裝置推動纖維(wéi)向下運動(dòng),濾(lǜ)層被加壓後,密度逐漸(jiàn)加大,使濾層沿水流動方向的截麵逐漸縮小,相應濾層(céng)孔隙直徑和孔隙逐漸減小,實現了深層過濾。當濾(lǜ)層被(bèi)汙染需(xū)清洗再生時,清洗水從下至上通過濾層。這時,纖(xiān)維密度調節裝置自動將纖維濾層拉開處於放(fàng)鬆狀態,達(dá)到理想的清洗效果。
纖維高效過(guò)濾器是一種結構新穎的(de)過濾器,采用纖維束為濾料垂直懸掛在多孔板上組成濾料(liào)層;在纖維濾料內設置加壓室,通過加壓室充水和(hé)排水(shuǐ)來調節濾層纖維密度;加壓室充水後過(guò)濾器運行,預過濾水從設備下部進入,清水從設備上部引出;加壓室(shì)排水後對過濾器清洗。通過控製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可(kě)方便地實現過濾器的運行和清洗。其下部(bù)設有空氣分配係統和上下配水擋(dǎng)板,加壓室充水為自動控製,設備整體可實現自動控製。
纖維高效過濾器自動控製、操作更方(fāng)便:
纖維高效過濾器是種性能優良、結構先進的壓力式(shì)纖維過濾設備,操作簡單,內部設有纖(xiān)維束(shù)濾料固定及活動連接牽拉裝(zhuāng)置,它(tā)的作用是在於運行時能夠均勻的壓緊纖維束濾料,清洗時能夠使纖維束濾料(liào)得(dé)到(dào)充分(fèn)的拉伸從而達到自(zì)由狀態,這樣(yàng)就能使纖(xiān)維束濾料得(dé)到徹底的清(qīng)洗。
通過控製加壓室充水量,可調節濾料的堆積密度,並根據出水水質要求,可方便地實現過濾器的運行和清洗。其下部設有空氣分(fèn)配係統(tǒng)和上下配水(shuǐ)擋板,加壓室充水為自(zì)動控製(zhì),設備(bèi)整體可實(shí)現自動控製。
纖維高效過濾器可以有效去除水中的懸浮物,並對水中的有機(jī)物、膠(jiāo)體、鐵、錳等(děng)有明顯的去除作用。廣泛應用於電力、石油(yóu)、化工、冶金(jīn)、造紙、紡織、食品、飲料、汽車、鍋爐、水產(chǎn)養殖(zhí)等行業。
纖維高效過濾器的優越(yuè)性能:
纖維高效過濾器(qì)成功地解決了纖維濾料在過濾和清洗過程中存在的各種問題。更好地發揮了(le)纖維濾(lǜ)料的特長,實現了理想的(de)深層過濾效應。
纖維高效過濾器(qì)技術特性:過濾效率高、、適用水質範圍寬、過濾速度快、截汙容量大、可調性強(qiáng)、占地麵積小、噸(dūn)水造價低、自耗水率(lǜ)低、不需要更換濾元的優點。
纖維高效過濾器可有效地去除水中(zhōng)的懸浮物,並對水中的有機(jī)物、膠體等雜質有顯著的去除作用,可廣泛用(yòng)於電力、石油、化工(gōng)、冶金、造紙、紡織、食品、自來水(shuǐ)、遊(yóu)泳池等(děng)各種工業用水和生活用(yòng)水及其廢水的過濾處理。
纖維高效過濾器安裝使用注意事(shì)項如下:
1.纖維高效過濾器選型原則按管徑匹配原則;在滿足工作(zuò)壓力和流量的前提下,盡量選用規(guī)格較大的(de)型號。
2.纖維高效過濾器(qì)建議水(shuǐ)平安裝,安裝時注意(yì)設備上標示(shì)的箭頭方向要與介質流動方向一致;如果垂直安裝,應使入水口朝上,水流自上而下流入該設備。
3.纖維(wéi)高(gāo)效(xiào)過濾器可加裝(zhuāng)旁(páng)路,以便於(yú)檢修。
纖維高效過濾器氣水聯合反洗介紹:
(1)先用空氣衝洗,再用水反衝洗:首先將濾池水位降至濾層表麵(miàn)上100 mm處,通入空氣數分鍾,然後用水反衝洗(xǐ)。適用於(yú)表麵汙染重而(ér)內部汙染輕的濾池。
纖維高效過濾器提醒您相應的閥門,關閉必須到位;否則,水位降到濾層表麵以下時,濾層的上部(bù)沒有水(shuǐ)的浸潤,顆粒的上下擾動過程中,汙物不能(néng)有效排出,反(fǎn)而會往濾(lǜ)層深處移動。
(2)空氣和水聯合反洗:從靜止濾層下部同時送入空氣和反洗水,空氣在上升過程中在砂層內合形成大氣泡,遇到濾料(liào)時又變成小氣泡,同時對濾料表麵產生擦洗作用;反洗水頂鬆濾層,使濾料呈懸浮狀態,利於(yú)空氣(qì)對(duì)濾料的擦(cā)洗。反洗水和反洗空氣(qì)的膨脹作用相互疊加,比單一進行時,作用(yòng)更強。
纖維(wéi)高效過濾器提醒您水(shuǐ)的反洗(xǐ)壓力和空氣的反洗(xǐ)壓力和強度不同,應注意先(xiān)後順序,避免反(fǎn)洗(xǐ)水進入空氣管道。
(3)在氣水聯合反洗(xǐ)結束後,停止進入空氣,反洗水保持相同的流量,繼續(xù)衝洗3 min ~5 min,即可去除遺留在濾床中的氣泡(pào)。








