藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝（zhuāng）方法

液槽式高效（xiào）送（sòng）風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開（kāi）發、對新型液槽密（mì）封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量（liàng）大幅（fú）度提高（gāo）。逐（zhú）步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器（qì）安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人（rén）員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器（qì）的特點，避免安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口（kǒu）和百級框（kuàng）安裝中必須複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風（fēng）端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測（cè）)， 而且刀麵應基本處（chù）於（yú）同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二（èr）通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體（tǐ）需要調（diào）節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框（kuàng）架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的（de）接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處（chù）理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽（cáo）需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝（zhuāng）不規範（fàn），不到位，則（zé）仍（réng）然會有

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必（bì）須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝（zhuāng）操作。

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