內（nèi）江高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料（liào）本身原因濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷（shāng）且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格（gé）是這（zhè）種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數（shù）可以（yǐ）修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封（fēng）條，沒有接縫，也（yě）就沒（méi）有漏風（fēng）問（wèn）題。

如果使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高（gāo）效的（de）濾材。材料發（fā）塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器（qì），若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材（cái）本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發（fā）塵。

檢測（cè）本身的問題（tí）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能（néng）有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院（men）隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個（gè）著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求（qiú）工程承包安裝前（qián）逐台（tái）檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出（chū）風（fēng）麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾（lǜ）器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效（xiào）過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外（wài）結（jié）構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我（wǒ）不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密（mì）封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可能（néng）永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密（mì）封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不（bú）是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台（tái）檢測，合（hé）格（gé）後方可（kě）投入（rù）使用，像一般的正規（guī）上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這（zhè）兩個測試過程中（zhōng），過濾器不達標的（de）原因可（kě）能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出（chū）的（de）原因（yīn）

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易觀（guān）察到濾料破損（sǔn），少量破（pò）損的修複比較容易（yì），這種（zhǒng）修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷（xiàn）。

4）過（guò）濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏（lòu）風（fēng）現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問（wèn）題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要（yào）求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過（guò）濾（lǜ）器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空（kōng）氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標（biāo），此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾（lǜ）器安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器（qì）不合格的（de）原（yuán）因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過（guò）濾器生產（chǎn）廠進行（háng）。

有（yǒu）些輕（qīng）微破損肉眼不容（róng）易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效（xiào）過濾（lǜ）器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式（shì）高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組（zǔ）合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器