藥廠（chǎng） PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求（qiú）明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方（fāng）式。

液槽式高（gāo）效送風（fēng）口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了（le）使工（gōng）程項目，工程（chéng）安裝人員(尤（yóu）其是高效過（guò）濾器（qì）的安裝（zhuāng）人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不（bú）熟悉（xī）、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和（hé）百級（jí）框（kuàng）安裝中必須複查的（de）內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過（guò）濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊（hàn）或接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基（jī）本處於同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整（zhěng）體平整度：首先對整體（tǐ）需要（yào）調節平整（zhěng）。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變（biàn）形，此時需要再次調（diào）整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般（bān）來講，高效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏（lòu）測試，而且檢測的重點放在（zài）過濾紙本身的質量和過（guò）濾紙與框架的密（mì）封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構（gòu）方式比較特殊，有時會出現意（yì）想不到的（de）情（qíng）況（kuàng）而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的（de）工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這（zhè）一點很重（chóng）要)，已經與有關（guān）生產單位反饋此情況。

(2)過濾（lǜ）器外框拚接處（chù）(尤（yóu）其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬（hē）成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其（qí）是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點（diǎn）往往會忽視。

如（rú）果說上麵所談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安（ān）裝不（bú）規範，不到（dào）位，則仍然（rán）會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安（ān）裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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