藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級（jí）送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式高效（xiào）送風口與普通（tōng）高（gāo）效送（sòng）風（fēng）口，其不同在於過濾器安裝密封（fēng）方式上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解（jiě）和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風（fēng）口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處（chù）理(嫩草影院曾（céng）發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵（miàn）應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框（kuàng）架拚接部（bù）位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵（jiàn），也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需（xū）要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而（ér）且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在（zài）過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量（liàng）。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特（tè）殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在（zài）實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠和接口密（mì）封的（de）工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一（yī）點很（hěn）重要)，已（yǐ）經與有關生產單（dān）位反（fǎn）饋此情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封（fēng）處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程（chéng），應該（gāi）一氣嗬成。反複拆（chāi）卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點（diǎn）往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從（cóng）事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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