遼源高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效（xiào）空氣過（guò）濾器檢測不合（hé）格的原因有三種，那（nà）麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下（xià）檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中（zhōng），多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引起（qǐ）的。

這種情況多數可以修複，但修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風（fēng）。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時（shí），接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采（cǎi）用現場發（fā）泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫（féng），也（yě）就沒有漏（lòu）風問題（tí）。

如（rú）果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有（yǒu）隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測（cè）本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時（shí）肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流（liú），缺少（shǎo）經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗（yàn）台放在（zài）潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，嫩草影院（men）隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個（gè）著名重點實（shí）驗室（shì），那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了（le）個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽（me）檢驗都不（bú）合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑（yí）到（dào）渦流，他們將（jiāng）過濾器出（chū）風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過（guò）濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾器廠家經常被要（yào）求參（cān）與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過大，即使（shǐ）過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接（jiē）觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝人員有時在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一（yī）旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴（yán）。

過濾器的密封應由密封結構本（běn）身保證，結構不好，應（yīng）去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提供的（de），比如高效過濾風（fēng）口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一（yī）般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不達標（biāo）的（de）原因可能有以下（xià）幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在（zài）過濾器（qì）生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為（wéi）因素（sù）會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況（kuàng）多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好（hǎo），會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合（hé）格過濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔（gé）板高效過（guò）濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風（fēng）險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可（kě）能脫（tuō）落的（de）粉塵，做出的（de）過濾器也可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發（fā）塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測（cè）本身的問題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過（guò）濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是來自過（guò）濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以（yǐ）查出（chū）的原因濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷（shāng）。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過（guò）重或（huò）某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾器，組（zǔ）合式亞（yà）高效過濾（lǜ）器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器