藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽（cáo）式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年（nián）來（lái），新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等（děng）)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技（jì）術中，對新（xīn）型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠(俗稱果（guǒ）凍膠（jiāo）)的研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高（gāo）等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟（shú）悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安（ān）裝中由於不熟悉（xī）、不（bú）了解而造成實際（jì）上（shàng）的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體的拚（pīn）縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處（chù）理(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀（dāo）口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架（jià）整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫（féng）斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的（de）密封質量。但是由於（yú）液槽過濾（lǜ）器的結構方式比較特殊，有時會出現意想（xiǎng）不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一（yī）點嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過（guò）濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反（fǎn）複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說（shuō）上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等（děng）均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須（xū）經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安（ān）裝操作。

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