晉中PCR實驗室專（zhuān）用高效過（guò）濾器（qì）檢測方法

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過程很麻（má）煩的（de）,一般在生產高效過（guò）濾器（qì）時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之（zhī）後用塵埃粒子計數（shù）器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

高效過濾器檢漏（lòu）檢測到（dào）底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般在生產高效（xiào）過濾器時也要注意、在做（zuò）高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計數器和5C氣溶膠（jiāo）發（fā）生器來一個一個的檢漏檢測（cè）。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折（shé）疊作（zuò）分割板，新（xīn）型聚氨酯（zhǐ）密封膠密封，並以鍍鋅板（bǎn）、不（bú）鏽（xiù）鋼板（bǎn）、鋁合金型材（cái）為外框製成。

有（yǒu）隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用（yòng）於光學電子、LCD液（yè）晶製造，生物醫（yī）藥、精密儀器、飲料食品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空（kōng）調末端送風處。高效和超（chāo）高效過濾器均（jun1）用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測標準規程

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨區（qū）壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采取有效監控方法，確保（bǎo）潔淨區壓差（chà）處於良好受（shòu）控狀態，保潔淨區不受外來環（huán）境汙（wū）染或潔淨區之間（jiān）的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器（qì）潔淨區壓差的調整、監控（kòng）、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行（háng）日常監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結果、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效（xiào）過濾器壓差進行監控和報告壓差異常情況，並（bìng）配合（hé）HVAC係統維（wéi）護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係（xì）統維護人員：負責對潔淨區的（de）壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理（lǐ）人員：對本規程的實施負（fù）責，對潔（jié）淨區壓差實行（háng）預警，並確保（bǎo）壓差（chà）計進行必（bì）要的校驗；

5、質量科：負責（zé）按規（guī）程要求，實行監督（dū）管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保持一定的正壓，使外（wài）界未經淨化的空氣不會進（jìn）入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同（tóng）淨化級別（bié）要求的淨（jìng）化區域，實（shí）行不同的（de）壓差（chà）控製（zhì），達到淨化分區的作用；

1.2同（tóng）一潔淨級別的（de）潔淨區（qū），由於生產（chǎn）工藝實際情況，部份房間會產（chǎn）生大量粉塵、有害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與（yǔ）相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其（qí）它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任（rèn）何情況下，房間的送風量絕對不能小於回風量或排風量（liàng），否則，會造成房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓差調整，就是在已確定的送風量狀（zhuàng）態（tài）下，通過調整回風量或排風（fēng）量的大小，來（lái）確定潔淨區與外界環（huán）境、潔淨區（qū）內房間與房間、房間與潔淨走廊（láng）之（zhī）間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨（jìng）區各潔淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新（xīn）風補充。新風比應根據潔（jié）淨區內總（zǒng）送風量、總回風量計算（suàn）得出，並在壓差（chà）調節前，先調節新風比符合設計要求。

2、壓差控（kòng）製標準：

2.1維生素（sù）B2原（yuán）料藥生產的精烘包潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係統進行送（sòng）風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔（jié）淨（jìng）區內（nèi）是生產非（fēi）無菌原料（liào）藥，按潔淨級別劃分為30萬（wàn）級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接（jiē）料、混合、內包等。有部份房間（jiān）產熱，如精（jīng）製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉（chén）降、抽洗等。涉及到產塵、產熱（rè）、產氣的區域（yù），安裝有捕塵和強排設施；

2.3根據以（yǐ）上情況，確定精烘包潔淨區壓差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區（qū）相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔（jié）淨（jìng）區內產塵、產熱、產氣等區域，相對（duì）於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作（zuò）

3.1HVAC係統的送風、回風、排（pái）風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準（zhǔn）備測量儀器。測量儀器的精度及量程應能滿（mǎn）足測試需要，並（bìng）進行校準，以保證測定（dìng）數據的準確性（xìng）。回（huí）風、排風的測量，采用熱（rè）球式風（fēng）速儀測量（liàng）風速，並根據空氣過濾器的截麵（miàn）積（jī）計算風量。壓差的測量，采用便（biàn）攜式微壓差計測量。