金昌高效空氣過（guò）濾器檢測（cè）不合格的原因有哪些

高效（xiào）空氣（qì）過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種（zhǒng），那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾（lǜ）器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊（biān）框上有密封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。

如果使（shǐ）用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不（bú）到高效的濾材。材料（liào）發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料（liào）控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉（fěn）塵，做出（chū）的過濾器也可能發（fā）塵。

值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標（biāo），此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤（wù）判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，嫩草影院隻好在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解釋，他們也懷疑到渦流，他們（men）將過（guò）濾器出風麵用個長管道罩起來，那管（guǎn）道加到（dào）1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時（shí）要在（zài）現場進行掃描檢驗，那（nà）是（shì）安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求（qiú）參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人（rén）頭（tóu）疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器（qì）安裝後（hòu），人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度（dù）過（guò）大，即使過濾器（qì）效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效（xiào）過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾（lǜ）器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過（guò）濾器廠配套提供的，比如高效過濾風（fēng）口（kǒu），那（nà）也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問（wèn）題（tí）。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方（fāng）可投（tóu）入使用（yòng），像一般（bān）的（de）正規上規模廠家比較（jiào）這方麵就做（zuò）得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場（chǎng）檢測，在這（zhè）兩（liǎng）個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

1589617918261502.jpg

高效空氣過濾器檢測器

一（yī）、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料（liào）破損，少量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是（shì）個別（bié）地方損壞（huài）且不嚴重，有（yǒu）可能修補成合格品，但修（xiū）補質（zhì）量（liàng）要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框（kuàng）上有密封膠（jiāo）條（tiáo）。有時（shí）接口處理不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可（kě）市場上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴（yán），紙（zhǐ）隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出（chū）的過（guò）濾（lǜ）器也可能發（fā）塵。值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無（wú）法檢驗出這類發塵。

高效空氣（qì）過濾（lǜ）器檢測（cè）

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦（wō）流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器（qì）判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器（qì）效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤（wù）判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因可能有以下（xià）幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。

有些（xiē）輕（qīng）微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查（chá）出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高（gāo）效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器