藥廠（chǎng） PCR實（shí）驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風（fēng）口安裝方法

液（yè）槽式高效送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和（hé）應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯（xiǎn）提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研（yán）製開發、對（duì）新型（xíng）液槽（cáo）密封膠(俗稱（chēng）果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式（shì）高（gāo）效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此（cǐ）類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了（le）解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部（bù）位（wèi）有：

(1)箱體（tǐ）外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(嫩草影院曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而（ér）且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四（sì）通)，接（jiē）頭處的密（mì）封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需（xū）要（yào）調（diào）節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處（chù）鬆動而框架變形，此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於（yú）液槽過濾（lǜ）器的（de）結構方（fāng）式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情（qíng）況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際（jì）使用中已經發現。因此（cǐ），很有必要（yào）對灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與（yǔ）有（yǒu）關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其（qí）是四周（zhōu）拚角處)必須（xū）打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其（qí）是（shì）國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝（zhuāng），不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題（tí），而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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