藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收（shōu）、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在藥品（pǐn）生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對（duì）新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研（yán）製和改良，使得液槽式高效送風口的（de）使用量大幅度（dù）提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式（shì）上。

為了使工程（chéng）項目，工程安裝人員(尤其是高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器（qì）的特（tè）點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主（zhǔ）要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的（de）焊（hàn）縫區域，尤其是過濾器出風端箱（xiāng）體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠（jiāo）處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平（píng）麵上（shàng）(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有（yǒu）焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級（jí）框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭（tóu）處的密封是關鍵，也是難點（diǎn）。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經上人等受（shòu）力（lì）後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高（gāo）效過濾器在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放在（zài）過濾（lǜ）紙本身的質量和過（guò）濾紙與框架的密封（fēng）質量。但是由（yóu）於液槽過（guò）濾器（qì）的結構方式比較（jiào）特殊（shū），有時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點嫩草影院在實際使用中（zhōng）已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必（bì）須（xū）在（zài）灌（guàn）膠（jiāo）前預先（xiān）打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有（yǒu）關生產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器（qì）外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產（chǎn）果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝（zhuāng），不同於（yú）普通（tōng）高效過濾器的（de）安裝，這一點往往（wǎng）會忽視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾（lǜ）器等均沒有問題，而（ér）安（ān）裝不規範（fàn），不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這（zhè）關鍵的安裝操作。

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