佛山高效（xiào）空氣過濾器檢測不（bú）合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣（qì）過（guò）濾器檢測不合格（gé）的原因有（yǒu）三種，那麽，有哪（nǎ）三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素（sù）是影響高效空（kōng）氣（qì）過（guò）濾器過濾效果的很重要的（de）因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的效率達（dá）不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造出合格過濾（lǜ）器。

如果隻是個別地方（fāng）損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但（dàn）修補（bǔ）質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但（dàn）修複（fù）後的外觀不能（néng）有（yǒu）明（míng）顯缺陷。過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口（kǒu）處理（lǐ）不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫（féng），也就沒有漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。材料發（fā）塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流（liú），周邊粉塵隨（suí）渦流進（jìn）入掃描區。

若（ruò）渦流（liú）存在，掃描時（shí）肯定（dìng）出現粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨（jìng）室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），嫩草影院隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重（chóng）點實驗（yàn）室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描（miáo）測（cè）試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經嫩草影院解（jiě）釋，他（tā）們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照（zhào）樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的（de）過（guò）濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人（rén）們用下遊粉塵濃度（dù）來判（pàn）斷過濾器（qì）是（shì）否合格，此時，如果上遊濃度過大（dà），即（jí）使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題（tí）有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造（zào）成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身質量問題，而是外結（jié）構或安裝問題。現場安（ān）裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的（de）密封（fēng）應由密封結構本身保（bǎo）證，結構（gòu）不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套提供的，比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由（yóu）於使用場所要（yào）求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合（hé）格（gé）後（hòu）方可投入使用（yòng），像（xiàng）一般的正（zhèng）規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不達標（biāo）的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目（mù）測和簡（jiǎn）單測試可以查出的（de）原（yuán）因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀（guān）察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不（bú）容易觀察（chá）到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過（guò）重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過濾（lǜ）器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接（jiē）頭處最好做成迷宮形式。

二（èr）、原材料本身原因（yīn）

1）濾材（cái）本身效率（lǜ）低。如果（guǒ）濾材本身的（de）效率達不（bú）到（dào）要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可市場上（shàng）確實有些標（biāo）明是高（gāo）效，實（shí）際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產（chǎn）環境差，濾材（cái）本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在（zài），掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，嫩草影院隻好（hǎo）在排（pái）除渦流方麵想辦法。

2）很多（duō）情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率合格（gé），也可能（néng）因下（xià）遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。

高效過濾器由（yóu）於使用場所要求嚴格，過（guò）濾器出廠前必（bì）須經過逐（zhú）台檢測，合格後方可（kě）投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能（néng）有以下幾點。

目測和簡單（dān）測（cè）試可以查出的原因濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼（yǎn）很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產（chǎn）廠（chǎng）進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾（lǜ）器製造過程中濾材受壓過（guò）重或某些人為因（yīn）素會損傷濾材。

高效過濾器分（fèn）別為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式（shì）高效過（guò）濾器，刀架式高效過濾器（密褶（zhě）式高效過濾器/組合式大（dà）風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器