藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百（bǎi）級（jí）送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已（yǐ）開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來（lái），新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構（gòu）的研製開發、對新型液（yè）槽密封膠(俗（sú）稱果凍（dòng）膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為（wéi）高等級潔（jié）淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝（zhuāng）密封方式上。

為了使工（gōng）程項目，工（gōng）程安裝人員（yuán）(尤其是（shì）高效過濾（lǜ）器的（de）安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟（shú）悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解（jiě）而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級（jí）框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查（chá）的主要部位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器（qì）出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(嫩草影院曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部（bù）位有（yǒu）：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整體需要調（diào）節平整（zhěng）。其次，經（jīng）上人等受（shòu）力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠（jiāo）密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複檢一般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身（shēn）的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而（ér）造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這（zhè）一點我（wǒ）們在實（shí）際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打（dǎ）矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此（cǐ）情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周（zhōu）拚（pīn）角處)必須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤（yóu）其是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於（yú）普通高效過（guò）濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒（méi）有問題，而安裝不規範，不到（dào）位（wèi），則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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