藥廠 PCR實驗（yàn）室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液槽式百級送（sòng）風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在（zài）藥品生產的（de）核心區（qū）(如A級區、A+B區等（děng）)， 對空氣（qì）淨化的（de）要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框（kuàng）架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良（liáng），使（shǐ）得液槽（cáo）式高效（xiào）送風（fēng）口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為（wéi）高等級潔淨環（huán）境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安裝人員（yuán）(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的（de）泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風（fēng）口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚（pīn）縫部位（wèi）。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一（yī）個平（píng）麵上（shàng）(可用鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現（xiàn）。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整（zhěng）。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接（jiē）縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器（qì）在出廠前都已進（jìn）行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這（zhè）一（yī）點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的（de）接口斷麵接縫處（chù），必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很重要（yào）)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國（guó）產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器（qì）現場安裝

液（yè）槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵（miàn）所談到的箱體、框架、過濾器（qì）等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方（fāng）能從事這關鍵的（de）安裝操作。

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