藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安（ān）裝方法

液（yè）槽式高效（xiào）送風口和液槽式（shì）百級送風單元（yuán）在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在（zài）藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高（gāo）。同時，這幾年在液（yè）槽密（mì）封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級（jí）潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送（sòng）風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效過濾器的安裝人員)盡可能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟悉（xī）、不了解（jiě）而造成實際上的（de）泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊（hàn）縫區域，尤其是過濾（lǜ）器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理（lǐ）(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測（cè）)， 而且刀（dāo）麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體（tǐ）平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動（dòng）而框架變（biàn）形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但（dàn）是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測（cè）時（shí）的泄漏現象。這一點嫩草影院（men）在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接（jiē）口密封的工藝要（yào）求進行外（wài）觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過濾器外框拚（pīn）接處(尤其是四周拚角處)必須打（dǎ）膠（jiāo）密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封（fēng）過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝（zhuāng）

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往（wǎng）會忽（hū）視。

如果（guǒ）說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過（guò）濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危險（xiǎn）。因此安裝人員必須經過專（zhuān）業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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