藥廠（chǎng） PCR實驗室（shì） GMP車間液槽（cáo）式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元（yuán）在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅度提（tí）高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式（shì）。

液槽式高（gāo）效送風口與普通高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過（guò）濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風（fēng）口和（hé）過濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟（shú）悉、不了解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風（fēng）口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的焊縫區域（yù），尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必（bì）須是滿焊或接縫內外打膠處理(我（wǒ）們曾發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀（dāo）麵應基（jī）本處於（yú）同一（yī）個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應（yīng）連續並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也是難點。

(2) 框（kuàng）架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經（jīng）上人等（děng）受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在（zài）出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重（chóng）點放在過濾紙本（běn）身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象（xiàng）。這一點（diǎn）嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要（yào）對灌（guàn）膠和接口密封的工藝要求進行（háng）外觀檢查：

(1)槽內（nèi）四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這（zhè）一點（diǎn）很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液（yè）槽密（mì）封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現（xiàn）場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體（tǐ）、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不（bú）到位，則仍然會有

泄（xiè）漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝（zhuāng）操作。

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