大(dà)連萬級潔淨棚(péng)
萬級(jí)潔淨棚又(yòu)叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量可靠、規格尺寸齊全,廣州(zhōu)靈潔淨化具有精湛的技術水平,更有良(liáng)好的售後(hòu)服務和優質的(de)解(jiě)決方案,歡迎您來電谘詢此萬級潔淨(jìng)棚與萬級淨化(huà)棚產品具體參(cān)數及(jí)價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(péng)(簡(jiǎn)稱:簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房,萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求設計製作,因此(cǐ)其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為(wéi)其主要特點,同時可針對在一般等(děng)級(jí)的潔淨室中局部(bù)地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低(dī)成(chéng)本。

萬級潔淨棚特別適用於電子(zǐ)、微電(diàn)子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨(jìng)棚主要由(yóu)箱體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層、燈具等組成,外(wài)殼噴塑。潔淨棚該產(chǎn)品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用方便。潔淨棚可以單個使用,也可多個連(lián)接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製(zhì):
1、框架:以工業鋁(lǚ)材(或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或鋼化玻璃),防靜(jìng)電效果好、透明度高(gāo)、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易(yì)老化;
3、10000級潔淨(jìng)棚風機濾網(wǎng)機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動(dòng)小、可無級變(biàn)速等特性(xìng),風機質量(liàng)可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提高了風機的效率、降(jiàng)低了噪聲!內部淨化級別可達100-100級;特(tè)別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域(yù),如流水線作(zuò)業(yè)區域(yù)。
3、內部采用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬(wàn)級潔(jié)淨棚原理:
風機(jī)從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器(qì),高效過濾器(qì)過濾(lǜ),過(guò)濾後的潔淨(jìng)空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流(liú)層,使潔(jié)淨空氣(qì)氣流(liú)呈垂直單向(xiàng)流,從(cóng)而保證(zhèng)了工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級潔淨(jìng)棚可單獨使用,也可組合(hé)使用。
與土建式或裝配式百級潔淨室相 比,投資少(shǎo),見效快,安裝(zhuāng)簡便,運行費用低。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性強,且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可安裝(zhuāng)萬向輪)。
潔淨棚影響因素有(yǒu)哪些?
影響潔淨棚的氣流因素(sù)很多,如製程設備、人員(yuán)、潔淨室(shì)組裝材、照明器具等,同時對於生產設備上方氣流的分流(liú)點(diǎn),亦(yì)應列入考慮因素。

一般操作台或生(shēng)產設(shè)備等表麵的氣流分流點,應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處,如(rú)此可使作業(yè)人員工作時,氣流可從製程區(qū)內部(bù)流向作業區,而將(jiāng)微塵帶走;若分流點配置在製程區前方,將成為不當的氣流分流,此時大部份的(de)氣流將(jiāng)流(liú)至製程區之後,作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵,工作台(tái)因而將受到汙染,良(liáng)率也勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在相(xiàng)接處(chù)均(jun1)會有渦流現象發生,相對(duì)地在其附近之潔淨度將會較差,在工作桌麵鑽上(shàng)回風孔,將使渦流現象減少最低;組裝材料之選擇是否恰當、設(shè)備布局是否完善,亦為(wéi)氣流是否(fǒu)成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣(qì)吸入,經初效(xiào)過濾器,高效過濾器過(guò)濾,過濾後的(de)潔淨空(kōng)氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流(liú),從而保證了(le)工(gōng)作區(qū)內所要求的潔(jié)淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其(qí)具有安裝快速、施工周(zhōu)期短(duǎn)、價格低廉、移動方便等特點,把主要生(shēng)產工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的更好選擇。推薦:百級潔淨棚
潔(jié)淨棚(péng)汙染源知(zhī)識及潔淨室(shì)發菌量:
發塵量
潔淨棚內的發塵量,來自設備的可考(kǎo)慮通過局部排風排除,不流入室內;產品(pǐn),材料等在(zài)運送(sòng)過程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由(yóu)於金屬半壁(彩鋼夾心板)的(de)應用(yòng)來自建築表(biǎo)麵的發塵也很少,一般占10%以下,發塵主(zhǔ)要來自人,占90%左右。在人的(de)發塵量上(shàng),由(yóu)於服裝材料和(hé)樣式的改進,發塵絕(jué)對量也不斷減少。
A、材質:棉質發(fā)塵量最大,以(yǐ)下依次為棉、的確良、去靜電純(chún)滌綸、尼(ní)龍。
B、樣(yàng)式:大掛式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩型最少;
C、活動:動作時的發塵量一般達到靜(jìng)止(zhǐ)時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。 室內維護結構表麵發塵(chén)量,以地麵為準,大約相應8平方米地麵時的表(biǎo)麵發塵量與一個靜止的人的發塵量(liàng)相(xiàng)當。
潔淨室發菌量主要來自(zì)工作人員產生的汙染:
1)皮(pí)膚:人類通常每四天完成(chéng)一次皮膚的完全脫換,人類(lèi)每分(fèn)鍾脫落約1000片皮(pí)膚(平均大小為30*60*3微米)
2)頭發:人類的頭發(直徑約為50~100微米)一直在(zài)脫落。
3)口水(shuǐ):包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4)日常衣物:微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。
5)人類靜止和坐立每分(fèn)鍾將產生(shēng)10000個大於0.3微米的微粒(lì)。
6)人類在頭部和軀幹做動作時每(měi)分鍾將產生1000000個大於0.3微米(mǐ)的微粒。
7)人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的(de)微粒。
分(fèn)析國外試驗(yàn)資料(liào)可以認為(wéi):
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的發菌量一般為10-300個(gè)/min.人軀體一般活動時的(de)發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個(gè)/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個(gè)/ min.人 噴嚏一次一般(bān)為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人;
(4) 無口罩發菌量:有口(kǒu)罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量:發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌量 878個/ min.人所(suǒ)以,可(kě)知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人,動態發菌量一般不超過1000個/ min/人,以此作為計算依據是(shì)可行的。








