澄邁縣PCR實驗室專（zhuān）用高效過濾器檢（jiǎn）測方法

高（gāo）效過濾器檢漏檢測到底用什（shí）麽來檢漏檢測?

高效過濾器檢漏（lòu）檢測過程很（hěn）麻煩的,一般在生產高效過濾器時也（yě）要（yào）注意（yì）、在做高效過濾（lǜ）器之前先開（kāi）材料（liào），做完高效過濾器之後用塵埃粒子（zǐ）計數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來檢漏檢測?

高效（xiào）過濾器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般在生（shēng）產高（gāo）效過濾（lǜ）器時也（yě）要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾器之後用塵埃粒（lì）子計（jì）數器和5C氣溶膠（jiāo）發生器來（lái）一個一個（gè）的檢（jiǎn）漏檢測。

常見的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾（lǜ）器，

高（gāo）效過濾器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等材料折疊（dié）作分割板，新型聚氨酯密（mì）封膠密封，並以鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材（cái）為外框製成。

有隔板高效過濾器（qì）可（kě）廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食品，PCB印（yìn）刷等行業無塵（chén）淨化車間的空調末端（duān）送風處。高效和超高效（xiào）過濾器均用（yòng）於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監（jiān）測（cè）標準（zhǔn）規程

一.目 的：建立高效過濾器潔（jié）淨區（qū）壓差監測標準規程，通過（guò）對HVAC係統回、排、新（xīn）風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差（chà）控製符合標準高效（xiào）過濾器的潔淨度要求，並采取有效監（jiān）控方法，確（què）保潔淨區壓差處於（yú）良好受控（kòng）狀態，保潔淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染。

二.範 圍：本標準適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏（piān）處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔淨區操作人（rén）員：負責（zé）對潔（jié）淨區的壓差進行日常監測、記錄，並將（jiāng）每天測試結果（guǒ）、壓差異常情況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操作人（rén）員：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器壓（yā）差進行監控和報（bào）告壓差異常情況，並配合HVAC係統維護人員（yuán），對壓差實行糾偏；

3、HVAC係統維（wéi）護人員：負責對潔（jié）淨區的壓差進行測試與調整，並對潔淨區壓差超（chāo）標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本規程的實施負責，對潔淨（jìng）區壓差實行預警，並確保（bǎo）壓差計（jì）進行必要的校驗（yàn）；

5、質量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超高效（xiào）空氣過濾器潔淨（jìng）廠房必須保持一定的正壓（yā），使（shǐ）外（wài）界未經淨化（huà）的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通（tōng）過對不同淨（jìng）化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化（huà）分區的作用；

1.2同（tóng）一（yī）潔淨級（jí）別的潔（jié）淨區，由於（yú）生產工藝實（shí）際情（qíng）況，部份房間會產（chǎn）生大量（liàng）粉塵、有（yǒu）害（hài）氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態（tài）下，還應保證與相鄰的潔淨區呈（chéng）相對負壓，以防止粉（fěn）塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨（jìng）區域（yù）；

1.3潔淨區壓差控製，是通過房間的送風量（liàng）與回風量或排風量之間的差（chà）值來（lái）保證的。但是，在任何情況（kuàng）下，房間的送風量絕對不能小於回風（fēng）量或（huò）排（pái）風量（liàng），否則，會造成房間與外界環（huán）境成絕對負壓（yā）；

1.4潔淨區壓差（chà）調整，就是（shì）在已（yǐ）確定的送風量（liàng）狀態下，通過調整回風量或排風量的大小，來確定潔（jié）淨區與外界環（huán）境（jìng）、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨（jìng）走廊之間的壓差大小，確（què）保符（fú）合設計要求；

1.5潔淨區各潔（jié）淨室維持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比（bǐ）應根據潔淨區內總送風量、總回風量計算（suàn）得出，並在壓差調（diào）節前（qián），先（xiān）調節新風比（bǐ）符合設計要求（qiú）。

2、壓（yā）差控製標準：

2.1維生素B2原（yuán）料藥生產的精烘包潔淨區，共分（fèn）四（sì）層，每層分別由獨（dú）立的HVAC係統進行送風，共四個HVAC係（xì）統；

2.2精烘潔淨區內是生產非（fēi）無菌原料（liào）藥，按潔淨級別劃（huá）分為（wéi）30萬級。潔淨區內的生產操（cāo）作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵（chén）、產熱（rè）、產氣的區域，安裝有捕塵和強排設施（shī）；

2.3根（gēn）據以上情況，確定精烘包潔淨區壓差（chà）控製標準如下：

2.3.1潔淨區相對於（yú）室外（wài）的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內產塵、產熱、產氣等區域，相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測（cè）定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調（diào）整平衡後，可進行（háng）壓差調整；

3.2準（zhǔn）備測量儀（yí）器。測量儀器的精度（dù）及量程應能滿足測試需要，並進行校準，以保證測定數據的準確性。回（huí）風、排風的（de）測量，采用熱球（qiú）式（shì）風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截麵（miàn）積計算風量。壓差的測（cè）量（liàng），采用便攜（xié）式（shì）微壓（yā）差計測量。