藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年（nián）代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版（bǎn）GMP在（zài）藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明（míng）顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框（kuàng）架結構的研製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得（dé）液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐（zhú）步成為（wéi）高等（děng）級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工（gōng）程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過（guò）濾器的特點，避免（miǎn）安裝中由於不熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其（qí）是過濾器出風（fēng）端（duān）箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿（mǎn）焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應（yīng）平直(目（mù）測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀（dāo）口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架（jià）拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其（qí）次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框（kuàng）架，其所（suǒ）有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅（jǐn）是過濾器的（de）接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方（fāng）式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的（de）泄漏現（xiàn）象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與（yǔ）有（yǒu）關生產單位（wèi）反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器的安（ān）裝過程，應（yīng）該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說（shuō）上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有（yǒu）問題，而安裝不規（guī）範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵（jiàn）的安裝（zhuāng）操作。

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