藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式（shì）高效送（sòng）風口安裝方法

液（yè）槽式高效（xiào）送風口和（hé）液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製（zhì）開發、對（duì）新型（xíng）液槽密封膠（jiāo）(俗稱果（guǒ）凍（dòng）膠)的（de）研製和改良（liáng），使得液（yè）槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風（fēng）口與普通高效（xiào）送風口，其不同在（zài）於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是（shì）高效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉（xī）、不了（le）解而造成實際（jì）上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框（kuàng）安裝（zhuāng）中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢（jiǎn）查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿（mǎn）焊或接縫內外（wài）打膠處理(嫩草影院曾發現（xiàn）焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條（tiáo）邊應平直(目測)， 而（ér）且刀麵應（yīng）基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊（hàn）縫應連續並（bìng）且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框泄（xiè）漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的（de）密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首（shǒu）先對整體需要調（diào）節平整。其（qí）次，經上人等受（shòu）力後會（huì）導致（zhì）接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次（cì）調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其（qí）所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都已（yǐ）進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式比（bǐ）較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點（diǎn）嫩草影院在實（shí）際使用中已經發現。因（yīn）此，很有必要對灌膠和接口密封的工（gōng）藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整（zhěng）修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾（lǜ）器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等（děng）均沒有問題，而安裝不規範（fàn），不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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