巴彥淖爾（ěr）PCR實驗室專用高效過濾器檢測方法

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到底用什麽（me）來檢漏檢測?

高效過濾器檢（jiǎn）漏檢測過程（chéng）很麻煩的,一般（bān）在生產高效過濾（lǜ）器時也要注意（yì）、在做高效過濾器（qì）之前先開材料，做完高（gāo）效過（guò）濾器（qì）之後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一個一個的檢漏檢測。

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測到（dào）底用什（shí）麽來檢漏檢（jiǎn）測（cè）?

高效過濾（lǜ）器檢漏檢測過程很麻煩的（de）,一般（bān）在生產（chǎn）高效（xiào）過濾器（qì）時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做完高效過濾（lǜ）器之（zhī）後用塵埃粒子計數器和5C氣溶膠發生（shēng）器來一個一個的檢漏檢測。

常見的高效過濾器（qì）有（yǒu）有隔（gé）板高效過濾器和鋁框/木（mù）框有隔板高效過濾器，

高效過濾器采（cǎi）用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁箔板等（děng）材料折疊作分割板，新型聚氨酯密封膠密封，並以（yǐ）鍍鋅板、不鏽鋼板、鋁合金型材為外框製成。

有（yǒu）隔板高效過濾器可廣泛（fàn）用於光學電子、LCD液晶製造，生（shēng）物醫藥、精（jīng）密儀器、飲料（liào）食品（pǐn），PCB印刷等行業無塵淨化車間的空（kōng）調末端送風（fēng）處。高效和（hé）超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器壓差監測（cè）標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過（guò）濾器潔淨區壓（yā）差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風量調整，使潔淨（jìng）區壓差控（kòng）製符合標準高效過（guò）濾器的潔淨（jìng）度要求，並采取有效監控方（fāng）法，確保潔淨區壓差處於良好受（shòu）控狀態（tài），保潔（jié）淨區不受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉（chā）汙染。

二.範 圍：本標準（zhǔn）適用於精烘30萬級空氣過濾器潔淨區壓差的調整、監控、糾偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三.責任者：

1、潔淨區操作人員：負責對潔淨區（qū）的壓差進行日常監測（cè）、記錄，並將每天測試結果、壓差（chà）異常情（qíng）況及時反饋到HVAC係統操作人員；

2、HVAC係統操（cāo）作人員（yuán）：負責對潔淨區壓差、空調機組初、中效過濾器（qì）壓差進行監控和報告（gào）壓差異常情況，並配合（hé）HVAC係（xì）統維護人（rén）員，對壓差實行糾（jiū）偏；

3、HVAC係統（tǒng）維護人員：負責對潔淨區的壓差（chà）進行測試（shì）與調整，並對潔淨區壓差（chà）超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人（rén）員：對本（běn）規程的實施負責，對（duì）潔淨區壓差實行預警（jǐng），並確保壓差計進行必要的校驗；

5、質（zhì）量科：負責按（àn）規程要求，實行監督管理。

四.程（chéng） 序：

1、壓（yā）差（chà）調整原則：

1.1超高效空氣過濾器潔淨廠房必須保（bǎo）持一定的正（zhèng）壓，使外界未經淨化的空氣不會進入淨化區域，保證潔淨度。通過對不（bú）同（tóng）淨化級別要求的淨化區域，實行不同的壓差控製，達到淨化（huà）分區（qū）的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工藝實際情況，部份房間會（huì）產生大量粉塵、有害（hài）氣體、蒸汽等，在保證與外界環（huán）境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣（qì）體、蒸汽等（děng）擴散，汙染其它（tā）潔淨區域；

1.3潔（jié）淨區壓差控製，是通過房間的送風量與回風量或排風量之間的差值來保證的。但是，在任（rèn）何（hé）情況下，房間的送風（fēng）量絕對不能（néng）小於（yú）回（huí）風量或排風量（liàng），否則，會造成房間與外界環境（jìng）成絕對負壓；

1.4潔淨區（qū）壓差調整，就（jiù）是在已確定的送（sòng）風量狀態下，通過（guò）調整回風量或排風（fēng）量的大小，來（lái）確定潔淨區與外界環境、潔淨區內房間與房間、房間與潔淨走廊之間的壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維（wéi）持正壓差的壓差風量，需要由室外新風補充。新風比應根據潔淨區內總送風量、總回風（fēng）量計算得出，並在（zài）壓差調節前，先調節新（xīn）風比符合設計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產（chǎn）的精烘包（bāo）潔淨區，共分四層，每層分別由獨立的HVAC係（xì）統進行（háng）送風，共四個HVAC係統；

2.2精烘潔淨（jìng）區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級別劃分為30萬級。潔淨區內的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部（bù）份（fèn）房間產（chǎn）熱（rè），如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣的區域，安裝有捕塵和強（qiáng）排設施；

2.3根據以上情況，確定精烘包潔淨區壓（yā）差控製標準如下：

2.3.1潔（jié）淨區相對於室外的壓差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區（qū）內產塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的精度及量程應（yīng）能滿足測試需要，並進行校準，以保證（zhèng）測（cè）定數據的準確性。回風、排風（fēng）的測量，采用熱（rè）球式風速儀測量風速，並根據空氣過濾器的截（jié）麵積計算風量（liàng）。壓差的測量，采用便攜式微壓差計（jì）測量。