藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式（shì）高效送風口安裝方法

液槽式高效送風（fēng）口和液（yè）槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用（yòng）。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求（qiú）明顯提高。同時，這（zhè）幾年在液槽密封技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構（gòu）的研製開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用（yòng）量大幅度提（tí）高。逐（zhú）步成為高等（děng）級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾（lǜ）器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查（chá）的主要部（bù）位有：

(1)箱體外（wài）殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫（féng）部位（wèi）。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(嫩草影院曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體（tǐ）內的密封刀口：四條（tiáo）邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板（bǎn）、有機玻（bō）璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉角處：焊縫應（yīng）連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等（děng）出現（xiàn）。

液槽百級（jí）框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通（tōng）和四通)，接（jiē）頭處的密封是（shì）關鍵（jiàn），也（yě）是難點。

(2) 框架整體平（píng）整度：首先對整（zhěng）體需要調節平整。其（qí）次，經（jīng）上（shàng）人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動（dòng）而框架（jià）變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架，其（qí）所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質（zhì）量（liàng）和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由（yóu）於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這（zhè）一點嫩草影院在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密（mì）封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安（ān）裝

液槽（cáo）過濾器的現場安裝，不（bú）同於普（pǔ）通（tōng）高效過濾器的安裝（zhuāng），這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過（guò）濾器等均沒有（yǒu）問題，而安裝不規範，不到（dào）位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必須經（jīng）過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作（zuò）。

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